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Ricondizionamento del forno fusorio StrikoWestofen StrikoMelter
Ricondizionamento del forno fusorio StrikoWestofen StrikoMelter - Consulenza sulla scelta del materiale, rimozione del vecchio rivestimento, rivestimento del forno con calcestruzzo refrattario o mattoni, produzione di casseforme, monitoraggio del processo
Ricondizionamento del forno di fusione StrikoWestofen StrikoMelter
Tipo: MHS, MH, MH I-N/T; capacità: 750 kg - 3000 kg; capacità di fusione: 500 kg/h - 2000kg/h
Ricondizionamento del forno a crogiolo Nabertherm
capacità: 200 kg - 1800 kg, Typ: TB 80/12, TB 100/12, TB 110/12, TB 150/12, TB 180/12, TB 240/12, TB 360/12, TB 400/12, TB 500/12, TB 600/12, TB 650/12, TB 700/12, TB 800/12
Il gran numero di partnership di alta qualità, insieme alla competenza tecnica accumulata all'interno dell'azienda, ci permette di rispondere in modo flessibile, olistico e con soluzioni tecnicamente valide a un'ampia gamma di esigenze diverse dei clienti.
Revisione dei forni di dosaggio StrikoWestofen WESTOMAT
Portata del lavoro di revisione:
- Rimozione del rivestimento refrattario
- Posa dell'isolamento
- Produzione di casseforme
- Saldatura di ancoraggi
- Rinnovo della porta
- Cementazione del pavimento e delle pareti
- Costruzione di volte
- Foratura di fori
- La messa in opera del rivestimento isolante
- Pulizia del bordo del forno e verniciatura
Revisione dei forni di fusione StrikoWestofen StrikoMelter
Rivestimento completo di forni
- Consulenza di esperti sulla scelta del materiale
- Rimozione del vecchio rivestimento manualmente e meccanicamente
- Ristrutturazione dei forni con rivestimenti refrattari o mattoni
- Produzione di casseforme (camini e bruciatori)
- Consulenza di esperti sulla scelta del materiale
- Monitoraggio del tempo di asciugatura
Rinnovo di filtri, vasi e vasche di colata
- Consulenza di esperti sulla scelta del materiale
- Rimozione del vecchio rivestimento manualmente e meccanicamente
- Rinnovo del forno con rivestimenti o mattoni refrattari
- Produzione di tapparelle
- Consulenza di esperti sulla selezione dei materiali
- Supervisione del tempo di asciugatura - per i prodotti più piccoli l'asciugatura avviene in officina (fino a 450°C)
Produzione di prodotti refrattari per ordine
- Trogoli di colata
- filtri, pentole
- cunei, tappi e barriere
- coperchi e porte del forno
Riparazioni e manutenzione
- Forno di fusione
- Filtri, pentole
- Cunei, tappi e barriere
- Coperchi e porte del forno
Competenza comprovata e servizio completo
Personale esperto e una gestione efficace del progetto accompagnano tutti i progetti dall'accettazione dell'ordine alla rimessa in servizio. Cos'altro potete aspettarvi da noi? Cooperazione fluida, personale e trasparente. Tutto si svolge secondo i piani e voi come cliente siete regolarmente informati sull'avanzamento del progetto!
