Forni a crogiolo

Crogiolo · Calore · Metallo fuso

Forni a crogiolo usati Fusione e mantenimento della temperatura Modelli ribaltabili e con sifone

Il metallo rimane all’interno del crogiolo. Il forno fornisce calore controllato.

I forni a crogiolo sono forni di fusione o di mantenimento in cui il metallo è contenuto in un crogiolo separato o installato in modo permanente. Sono utilizzati nelle fonderie di pressofusione, nelle fonderie di colata per gravità, nelle fonderie a sabbia e in altre operazioni di lavorazione dei metalli.

Funzione: Fusione, mantenimento in temperatura o una combinazione di entrambe le funzioni

Progettazione Forno di colata fisso o forno a crogiolo ribaltabile

Riscaldamento Elettrico, a gas o a gasolio

Metallo Ad esempio alluminio, ottone, zinco, piombo o stagno

Un forno a crogiolo è costituito da diversi strati collegati termicamente

Le prestazioni ottenibili non dipendono da un unico componente. L'involucro del forno, l'isolamento, il sistema di riscaldamento, il crogiolo e il metallo fuso formano un unico sistema termico interconnesso.

Struttura esterna

Alloggiamento del forno e struttura portante La struttura in acciaio, il telaio, le porte, il coperchio, i supporti e, nei forni ribaltabili, il sistema di cuscinetti sostengono tutte le componenti termiche e meccaniche. La deformazione e la corrosione possono compromettere il sicuro reutilizzo.

Protezione termica

Rivestimento refrattario e isolamento Il rivestimento protegge il corpo del forno e limita la dispersione di calore. Crepe, aree danneggiate, giunti ristretti e zone surriscaldate devono essere valutati da un professionista prima del rimontaggio.

Apporto energetico

Bruciatori o elementi riscaldanti elettrici Il calore viene immesso nella camera del forno tramite le fiamme dei bruciatori, gli elementi riscaldanti o altri sistemi di riscaldamento e viene quindi trasferito al crogiolo.

Contenitore metallico

Crogiolo e supporto del crogiolo Il crogiolo contiene il metallo fuso. Il suo materiale, lo spessore delle pareti, le dimensioni, la disposizione del supporto, il bordo e il carico ammissibile devono essere adeguati alla lega e al forno.

Fluido di processo

Metallo fuso nell’intervallo di lavoro La quantità di metallo, la temperatura, il tempo di mantenimento, la sequenza di riempimento e l’intervallo di prelievo determinano il carico termico e meccanico effettivo sul sistema.

Inclinazione o colata?

Il metodo di prelievo del metallo influenza la costruzione del forno, i requisiti di spazio, il sistema di controllo e il trasferimento al successivo processo di colata.

Progetto 01

Forno basculante

In un forno a crogiolo ribaltabile, l’involucro del forno e il crogiolo vengono inclinati in modo controllato per consentire l’estrazione del metallo. Il metallo fuso scorre attraverso un’area di colata definita in una siva, in un canale di colata o in un sistema di trasporto a valle.

Rimozione del metallo Tramite l’inclinazione controllata dell’intero sistema del forno.

Sistema di azionamento Idraulico, elettrico o meccanico, a seconda del modello.

Punti di ispezione Cuscinetti, asse di inclinazione, azionamento, posizioni finali, bocchetta e movimento di ritorno.

Modello 02

Forno di colata

Un forno di colata stazionario mantiene il metallo in una posizione fissa . Il metallo viene prelevato manualmente o automaticamente utilizzando una siviera, un dispositivo di dosaggio o un robot.

Prelievo del metallo Attraverso una superficie accessibile del bagno o un’apertura definita.

Integrazione Colata manuale, robot, dosatore o siviere di trasporto.

Punti di ispezione Altezza di lavoro, apertura, coperchio, accessibilità e livello del bagno.

Il materiale del crogiolo deve essere compatibile con la lega e il metodo di lavorazione

Un forno tecnicamente idoneo può funzionare solo con un crogiolo appropriato. Il materiale, la geometria, le variazioni di temperatura, l’esposizione chimica e il carico meccanico devono essere considerati nel loro insieme.

Gruppo di crogioli Carburo di silicio Utilizzato in varie applicazioni di fusione e mantenimento. La conducibilità termica, il comportamento all’ossidazione, la velocità di riscaldamento e la lega metallica ammissibile devono essere verificati per il specifico progetto.

Gruppo di crogioli Grafite e materiali a base di argilla-grafite Miscele e processi di produzione diversi producono proprietà termiche e meccaniche diverse. Il tipo di crogiolo e il funzionamento del forno devono essere coordinati.

Gruppo dei crogioli Ghisa e materiali speciali fusi I crogioli metallici possono essere utilizzati per leghe selezionate e per applicazioni di mantenimento della temperatura. Lo stato delle pareti, la corrosione, le crepe e la compatibilità dei materiali sono particolarmente importanti.

Gruppo di crogioli Acciaio e lamiera d’acciaio Per applicazioni selezionate vengono utilizzate costruzioni in acciaio saldato o fuso. È necessario valutare i cordoni di saldatura, lo spessore delle pareti, la distorsione e l’interazione con il metallo fuso previsto.

L’approvazione specifica di un materiale per crogioli dipende dalla lega, dalla temperatura di esercizio, dal produttore del forno, dal metodo di riscaldamento e dai requisiti del produttore del crogiolo.

La capacità di contenimento e la resa di fusione non sono la stessa cosa

Il volume del crogiolo indica la quantità massima di metallo contenibile. La capacità effettiva di fusione dipende anche dal sistema di riscaldamento, dal materiale di carica, dalla temperatura, dalle perdite di calore e dalla sequenza di carica.

Il fabbisogno di metallo e il ritmo di produzione determinano le dimensioni adeguate del forno.

Bagno di lavorazione

Quantità di metallo utilizzabile La capacità totale, il livello massimo di riempimento consentito, il livello minimo di riempimento e il volume del bagno effettivamente utilizzabile devono essere documentati separatamente.

Prestazioni di fusione

Quantità di metallo all'ora Le prestazioni effettive dipendono dalla temperatura iniziale, dalle dimensioni della carica, dalla lega, dalla capacità di riscaldamento, dalle condizioni del crogiolo e dal metodo di funzionamento.

Fabbisogno di capacità di mantenimento

Compensazione delle perdite di temperatura Le aperture del coperchio, la rimozione del metallo, il riempimento, l’isolamento e i periodi di inattività influenzano la capacità di mantenimento richiesta.

Profilo della carica

Piccoli lotti o produzione continua I cambi di stampo, le pause, il funzionamento a turni e le fluttuazioni nel prelievo del metallo devono essere inclusi nella pianificazione delle prestazioni e della capacità .

Riserva

Capacità sufficiente senza sovradimensionamento superfluo Una riserva adeguata garantisce un funzionamento stabile. Un forno significativamente sovradimensionato può tuttavia causare ulteriori perdite di calore, tempi di mantenimento prolungati e un maggiore fabbisogno di spazio.

Il sistema di riscaldamento determina l’allacciamento energetico e il trasferimento di calore

L’infrastruttura disponibile, le prestazioni richieste e le modalità operative influenzano la scelta del sistema di riscaldamento tecnicamente e economicamente più appropriato.

Elettrico

Riscaldamento a resistenza con zone di riscaldamento regolabili Gli elementi riscaldanti elettrici trasferiscono il calore attraverso la camera del forno al crogiolo. È necessario verificare il carico collegato, la tensione di esercizio, gli elementi riscaldanti, i contattori, i moduli di potenza, il controllo a zone e la potenza elettrica disponibile.

Riscaldamento a

Riscaldamento a bruciatore a gas per le operazioni di fusione e mantenimentodella temperatura Il tipo di gas, la pressione di alimentazione, la potenza del bruciatore, il percorso della fiamma, il ventilatore, il circuito del gas, il percorso dei fumi e il sistema di controllo di sicurezza devono essere compatibili con la nuova ubicazione.

Olio

Riscaldamento a combustibile con sistema di alimentazione dell'olio I forni a crogiolo alimentati a olio richiedono un'adeguata alimentazione del combustibile, un sistema di controllo del bruciatore, un percorso di scarico e una struttura di manutenzione; . Ugelli, pompe, tubazioni e regolazione della combustione sono punti di ispezione importanti.

La lega prevista determina la configurazione completa del forno

L’uso precedente di un forno è un’indicazione importante, ma non costituisce un’approvazione automatica per un’altra lega. Il crogiolo, il rivestimento, l’intervallo di temperatura e i componenti a contatto con il metallo devono essere valutati nuovamente.

Leghe di alluminio I forni a crogiolo per alluminio vengono utilizzati per la fusione e il mantenimento in temperatura di diverse leghe da fusione. Il fabbisogno di metallo, la temperatura, il tipo di crogiolo e i requisiti di pulizia devono corrispondere alla produzione.

Ottone e leghe contenenti rame Temperature operative più elevate e carichi chimici diversi impongono requisiti particolari al crogiolo, al sistema di riscaldamento, all’isolamento e alla sicurezza sul lavoro.

Leghe di zinco L’intervallo di temperatura, il materiale del crogiolo e il metodo di rimozione del metallo devono essere coordinati con l’applicazione specifica. La contaminazione e i lunghi tempi di mantenimento devono essere controllati.

Leghe di piombo e stagno Anche a temperature di fusione più basse, è necessario tenere in considerazione il materiale del crogiolo, il sistema di estrazione, la sicurezza sul lavoro e i requisiti metallurgici.

Quali dati tecnici determinano l’idoneità?

Il produttore e l’anno di fabbricazione forniscono solo una classificazione iniziale. La configurazione effettiva, le condizioni operative e l’interconnessione completa tra forno, crogiolo, alimentazione del metallo e processo di colata sono determinanti.

Applicazione

Fusione, mantenimento in temperatura o funzionamento combinato Il ciclo di lavoro principale influenza la potenza termica, il volume di mantenimento, la sequenza di caricamento, il sistema di controllo e la riserva di produzione richiesta.

Lega

Tipo di metallo e temperatura di esercizio La lega e la temperatura determinano i requisiti relativi al crogiolo, al rivestimento, al sistema di riscaldamento, ai sistemi di protezione e ai componenti a contatto con il metallo.

Capacità

Capacità totale e volume utile del bagno È necessario confrontare la capacità nominale, il bagno di lavoro, il livello minimo di riempimento e il fabbisogno effettivo di metallo per turno.

Crogiolo

Materiale, tipo e dimensioni Il diametro esterno, l'altezza, lo spessore della parete, la forma del bordo, la base, il produttore e il carico ammissibile devono corrispondere al supporto del crogiolo del forno .

Prestazioni

Capacità di riscaldamento e fusione La potenza allacciata o la capacità del bruciatore devono soddisfare i requisiti previsti di fusione e mantenimento della temperatura in condizioni realistiche.

Temperatura

Intervallo di funzionamento e regolazione Le termocoppie, i punti di misura, le zone di riscaldamento, la precisione di regolazione, i valori limite e la protezione da sovratemperatura devono essere sottoposti a un'ispezione completa.

Caricamento

Apertura di carico e altezza di carico Le dimensioni del materiale, il peso della carica, l’apertura del coperchio, la gru, le attrezzature di sollevamento o il sistema di carico esistente devono essere adeguati al flusso di materiale previsto .

Prelievo

Ribaltamento, colata o trasferimento automatizzato L’altezza di colata, l’apertura della siva, l’angolo di ribaltamento, la posizione della siva e il collegamento alle attrezzature di colata a valle devono essere misurati.

Installazione

Dimensioni, peso e fondazione Registrare le dimensioni esterne, il peso operativo, le aree di manutenzione, i carichi sulle fondamenta, l'altezza da terra e i percorsi di trasporto presso la nuova sede.

Sistema di controllo

Quadro elettrico, comando e interfacce Il controllo della temperatura, il controllo del bruciatore, il controllo dell'inclinazione, le posizioni finali, i messaggi di guasto e il circuito di sicurezza devono essere compatibili con il nuovo sistema.

Il crogiolo è un componente soggetto a usura con grande rilevanza per il processo

Lo stato, l’installazione e le modalità di funzionamento del crogiolo influiscono sulla sicurezza operativa, sul trasferimento di calore e sulla qualità del metallo. È quindi necessario definire un piano di sostituzione prima della messa in servizio.

Ispezionare le condizioni del crogiolo Documentare la superficie, il bordo, la base, lo spessore delle pareti, le crepe, l’ossidazione, l’erosione e le riparazioni visibili. Un crogiolo usato non dovrebbe essere utilizzato ulteriormente senza una valutazione da parte di un professionista.

Verificare la disposizione dei supporti Il blocco del crogiolo, la base, i distanziatori, i supporti e il gioco di dilatazione devono consentire un'installazione stabile senza sollecitazioni eccessive.

Rispettare i requisiti di riscaldamento Variazioni di temperatura eccessivamente rapide o irregolari possono sottoporre il crogiolo a gravi sollecitazioni. Le curve di riscaldamento e le istruzioni del produttore devono far parte della procedura di messa in servizio.

Utilizzare utensili adeguati Gli utensili di carico, le siviere e le attrezzature di pulizia non devono esercitare sollecitazioni meccaniche inutili sul bordo o sulla parete interna del crogiolo.

Tenere a disposizione un crogiolo di ricambio La denominazione del tipo, le dimensioni, i tempi di consegna, l’omologazione della lega e gli accessori di installazione richiesti devono essere chiariti prima dell’inizio della produzione.

Ispezione tecnica di un forno a crogiolo usato

Una valutazione significativa delle condizioni va oltre una semplice prova di funzionamento. Il sistema meccanico, le condizioni termiche, il supporto del crogiolo, il sistema di controllo, i dispositivi di sicurezza e l’effettivo ambito di fornitura devono essere documentati.

Area di ispezione Alloggiamento del forno e struttura in acciaio Ispezionare il telaio, le porte, i coperchi, le cerniere, i supporti, gli involucri e le aree interessate da corrosione o deformazione termica.

Area di ispezione Rivestimento refrattario e isolamento Documentare crepe, aree danneggiate, giunti, danni da calore e le condizioni del supporto del crogiolo. Valutare in modo professionale eventuali esigenze di rinnovo.

Area di ispezione Riscaldamento elettrico Verificare gli elementi riscaldanti, i collegamenti, le condizioni dell’isolamento, il consumo di corrente, i contattori, i moduli di potenza e il controllo di zona in condizioni di prova adeguate.

Area di ispezione Bruciatori e alimentazione del combustibile Ispezionare il bruciatore, l’accensione, il monitoraggio della fiamma, il ventilatore, le valvole, il controllo della pressione, la tenuta e il sistema di controllo di sicurezza.

Area di ispezione Meccanismo di inclinazione Verificare i cuscinetti, gli alberi, il riduttore, l’impianto idraulico, i cilindri, il motore, le posizioni finali e il movimento di ritorno controllato con un carico adeguato. .

Area di ispezione Misurazione della temperatura Controllare le termocoppie, i tubi di protezione, i display, i valori di riferimento, la risposta di controllo, i valori limite e la protezione da sovratemperatura.

Area di ispezione Dispositivi di sicurezza Valutare le coperture protettive, l’arresto di emergenza, i blocchi di sicurezza, lo spegnimento del bruciatore, l’azionamento dell’inclinazione e le funzioni di arresto di sicurezza.

Area di ispezione Documentazione e accessori Registrare in modo chiaro schemi elettrici, documentazione del bruciatore, istruzioni per l’uso, dati del crogiolo, pezzi di ricambio, strumenti di carico e collegamenti.

Il riutilizzo inizia prima dello smantellamento

I forni a crogiolo sono sistemi pesanti e sottoposti a sollecitazioni termiche. Per un’implementazione di successo è necessario che tutte le interfacce, sia nella sede precedente che in quella nuova, siano documentate.

Applicazione

Definire la lega e il fabbisogno di metallo Il tipo di metallo, le prestazioni di fusione, il bagno di lavoro, il profilo di turno, la quantità prelevata e il processo di colata costituiscono la base della scelta.

Rilevamento

Documentare il forno, il crogiolo e i collegamenti Registrare in modo completo le dimensioni, il peso, il sistema di riscaldamento, lo scarico, le apparecchiature elettriche, l'alimentazione di gas o olio, le fondamenta, il tipo di crogiolo e gli accessori.

Smontaggio

Preparare l’impianto per il trasporto Rimuovere i residui metallici, scollegare l’alimentazione, mettere in sicurezza il crogiolo e i componenti sensibili ed etichettare chiaramente i gruppi smontati .

Installazione

Coordinare le fondamenta e l’area di lavoro Integrare nello schema nuovo lo spazio per la manutenzione, il percorso di carico, la rimozione del metallo, l’area di ribaltamento, l’altezza di lavoro e le distanze di sicurezza. layout.

Messa in servizio

Riscaldare e testare il forno in modo controllato Verificare passo dopo passo l'installazione del crogiolo, la curva di riscaldamento, il controllo della temperatura, il bruciatore o il sistema di riscaldamento, le funzioni di sicurezza e l'estrazione del metallo.

Forni a crogiolo usati di vari produttori

A seconda della disponibilità, la gamma può comprendere forni di mantenimento fissi, forni combinati di fusione e mantenimento e forni a crogiolo ribaltabile con diversi sistemi di riscaldamento e capacità.

Produttore HORMESA

Produttore Stoetek

Produttore: LAC

Produttore: Norgpol

Produttore: 3M Forni Industrial

Produttore Morgan

Produttore Striko Westofen

Disponibilità, produttore, anno di fabbricazione, capacità, tipo di crogiolo, metodo di riscaldamento e dotazione possono subire variazioni continue. Fanno fede le informazioni riportate nella scheda tecnica della singola macchina.

Attrezzature aggiuntive per forni destinate all’approvvigionamento di metalli e alle fonderie

I forni a crogiolo possono essere utilizzati come sistemi singoli o come parte di un sistema di alimentazione dei metalli più ampio. A seconda della produzione, potrebbero essere necessarie ulteriori attrezzature per la fusione, il dosaggio o il riciclaggio. Forni usati

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Acquista o vendi forni a crogiolo usati

FISS supporta la ricerca di un forno a crogiolo adeguato e la sua definizione tecnica in base alla lega, all’applicazione, alla capacità di stoccaggio, alle prestazioni di fusione, al materiale del crogiolo, al sistema di riscaldamento, metodo di asportazione del metallo, installazione e approvvigionamento energetico disponibile. Se al momento non è presente alcun forno idoneo nell’elenco, FISS può effettuare una ricerca mirata attraverso la propria rete internazionale per individuare una soluzione adeguata.

In caso di vendita di attrezzature, FISS fornisce assistenza nella valutazione delle condizioni, nella documentazione tecnica, nella pianificazione dello smantellamento e nella commercializzazione internazionale di singoli forni a crogiolo e di impianti di fonderia completi. Oltre all’intermediazione e alla commercializzazione internazionale, a seconda del progetto, può essere presa in considerazione anche l’acquisto diretto da parte di FISS. Progetto.

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