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Unità di estrazione

Unità di estrazione usate per macchine di pressofusione a camera calda
Lo stampo si apre. L'unità di estrazione deve entrare nell'area della macchina con precisione.

Le unità di estrazione rimuovono i pezzi pressofusi in zinco o magnesio dopo l’apertura della macchina per pressofusione a camera calda. Afferrano il pezzo pressofuso o il gruppo completo di pezzi, lo rimuovono dall’area dello stampo in modo controllato e lo trasferiscono a un’unità di separazione, a un sistema di trasporto, a una stazione di ispezione o a un contenitore.

La sequenza di movimenti dell’estrazione automatica dei componenti

Un'unità di estrazione esegue diversi movimenti coordinati con precisione. Ogni fase richiede un chiaro segnale di rilascio della macchina e una posizione finale controllata.

Attesa
Rimanere in attesa all’esterno dell’area dello stampo L’unità rimane in una posizione di partenza sicura mentre la macchina per la pressofusione esegue la fase di iniezione e di solidificazione.
Autorizzazione richiesta Stampo completamente aperto, posizione dell’espulsore raggiunta e area di movimento liberata per l’estrazione.
Entrare
Spostare la pinza nel punto di prelievo definito La corsa, la profondità di inserimento e l’orientamento devono consentire alla pinza di raggiungere il gruppo di pezzi fusi senza toccare le metà dello stampo, le barre di collegamento o altre apparecchiature di automazione.
Percorso privo di collisioni La geometria effettiva dello stampo e tutti i componenti installati all’interno dell’area della macchina devono essere presi in considerazione durante la pianificazione del movimento.
Presa
Fissare il pezzo fuso o il gruppo di pezzi fusi in modo riproducibile La pinza si chiude attorno a un contorno adeguato e trattiene il componente durante la rimozione, il movimento di ritorno e il successivo trasferimento.
Conferma della presa Una posizione finale, un segnale di pressione di presa o un sensore idoneo conferma che il pezzo sia stato afferrato saldamente prima che il movimento di ritorno abbia inizio.
Estrazione
Rilasciare il pezzo dall’area dello stampo e dell’espulsore La direzione e la velocità del movimento devono impedire che il pezzo si incastri, si impigli nei contorni o cada in modo incontrollato dalla pinza.
Movimento di ritorno definito La macchina può avviare la fase di processo successiva solo dopo che il componente ha lasciato in sicurezza l’area dello stampo.
Trasferimento
Posizionare il componente alla stazione a valle A seconda del concetto di sistema, il pezzo viene trasferito a un'unità di separazione, uno scivolo, un nastro trasportatore, un dispositivo di rilevamento del peso o un contenitore di raccolta.
Rilascio delle apparecchiature a valle La posizione di destinazione deve essere pronta e libera prima che la pinza apra o depositi il componente.

L’area di movimento critica si trova tra lo stampo e la zona di trasferimento sicura

L’unità di estrazione deve penetrare sufficientemente in profondità nella macchina aperta e poi tornare rapidamente in un’area sicura. Il percorso completo è limitato dallo stampo, dalle colonne, dall’attrezzatura di spruzzatura e dalla cabina della macchina .

Area dello stampo Ricezione del componente Un’area di movimento limitata che comprende i contorni dello stampo, gli espulsori e i componenti caldi. La posizione e l’angolo di presa devono essere precisi.
Corridoio di movimento Ritorno senza collisioni Il componente afferrato modifica lo spazio libero richiesto. Non solo la pinza, ma anche l’intero gruppo di fusione deve essere in grado di lasciare l’area della macchina in sicurezza.
Zona di sicurezza Trasferimento del componente All’esterno dello stampo, il componente viene trasferito al flusso di pezzi a valle o a una posizione di deposito definita.
Rappresentazione schematica: il corridoio di movimento effettivo è definito in base allo stampo, alla macchina, alla pinza, al gruppo di fusioni e alle attrezzature perimetrali esistenti .

La pinza costituisce l’interfaccia diretta con il pezzo fuso

Un’unità di estrazione esistente può funzionare meccanicamente ed essere comunque inadatta a un nuovo componente. La pinza determina spesso se l’unità può effettivamente essere riutilizzata.

Forma

Il profilo di presa deve garantire una posizione del componente chiaramente definita

Le ganasce, le dita, i fermi e i supporti della pinza devono afferrare il pezzo fuso in punti sufficientemente stabili. La posizione deve rimanere riproducibile nonostante le normali variazioni dimensionali e di processo.

Tenuta

La forza di tenuta deve essere adeguata al peso e al movimento del componente

L'accelerazione, i cambi di direzione e le possibili forze di adesione all'interno dello stampo influenzano il carico sulla pinza. Allo stesso tempo, la forza di presa non deve deformare inutilmente i contorni sensibili .

Contatto

Le superfici calde e i contorni dei canali di colata sottopongono la pinza a sollecitazioni

Le superfici di presa, i componenti di montaggio e i sensori devono essere adatti al contatto ripetuto con pezzi fusi caldi e con le aree del canale di colata potenzialmente dagli spigoli taglienti.

Quali dati determinano l’idoneità tecnica?

Il solo produttore e l’anno di fabbricazione non sono sufficienti per la scelta di un’unità di estrazione usata. I dati effettivi di movimento e l’ integrazione nella cella di pressofusione a camera calda esistente sono determinanti.

Componente trasportato
Getto o gruppo completo di getti Dimensioni, peso, baricentro, temperatura e profilo di presa determinano la capacità di carico, il design della pinza e lo spazio di movimento necessario.
Area della macchina
Larghezza di apertura e profondità di inserimento La pinza deve raggiungere il punto di prelievo e successivamente guidare il gruppo completo di pezzi fusi fuori dall’area dello stampo senza collisioni.
Movimento
Lunghezze di corsa e disposizione degli assi La corsa orizzontale, il movimento verticale, la rotazione o ulteriori percorsi di traslazione devono corrispondere al punto di estrazione e trasferimento previsto.
Prestazioni
Capacità di carico e accelerazione La pinza, il getto e gli eventuali residui di colata costituiscono la vera e propria massa in movimento. L'azionamento, le guide e il comportamento di frenata devono essere progettati di conseguenza.
Produzione
Tempo di ciclo disponibile L'inserimento, la presa, il movimento di ritorno, il trasferimento e il ritorno alla posizione iniziale devono avvenire entro il ciclo della macchina previsto .
Installazione
Requisiti di montaggio e spazio Il montaggio della macchina, il supporto a pavimento, l’involucro, l’accesso per la manutenzione e l’area di movimento devono essere compatibili con la disposizione del sistema esistente.
Alimentazione energetica
Azionamento pneumatico o elettrico È necessario verificare la pressione di esercizio, la potenza allacciata, i motori, i riduttori, il controllo della velocità e le utenze disponibili.
Comunicazione
Sistema di controllo e interfaccia macchina Il segnale di apertura dello stampo, il rilascio dell’estrazione, la conferma della presa, le posizioni finali, i messaggi di errore e il circuito di sicurezza devono essere chiaramente coordinati.

L’unità di estrazione opera entro un intervallo di tempo limitato

L’estrazione inizia solo dopo che lo stampo si è aperto in modo sicuro e deve essere completata prima che possa essere avviato il ciclo successivo della macchina.

Non è il movimento singolo più veloce a contare. È determinante la sequenza completa e sicura.
Macchina Apertura dello stampo Lo stampo e gli espulsori raggiungono le posizioni di rilascio.
Estrazione Entrare nell’area della macchina La pinza raggiunge il punto di prelievo previsto.
Contatto con il componente Presa e rilascio Il pezzo fuso viene fissato e rimosso dall’area dello stampo.
Processo a valle Trasferimento Il componente raggiunge la stazione successiva o la posizione di deposito.
Rilascio Conferma della posizione di riposo L’area della macchina è libera per il ciclo di fusione successivo.

Dove termina l’estrazione e dove inizia il processo a valle?

La posizione di deposito dell’unità di estrazione deve già corrispondere alla stazione successiva. L’orientamento del componente, l’altezza di caduta e i segnali di rilascio influenzano l’intero flusso del materiale.

Automazione a camera calda Panoramica sull’alimentazione del materiale, la preparazione dello stampo, l’estrazione, la separazione, il trasporto e l’ispezione. Visualizza la panoramica
Macchine di spruzzatura La spruzzatura dello stampo e l’estrazione dei componenti utilizzano spesso la stessa area aperta dello stampo e richiedono una sequenza chiaramente coordinata. Visualizza la categoria
Unità di separazione Ricevono gruppi completi di fusioni e separano i pezzi fusi dai canali di colata e dagli eccessi di materiale. Visualizza la categoria
Nastri trasportatori Trasportano i componenti estratti o precedentemente separati in modo controllato alla successiva stazione di lavorazione o ispezione. Visualizza la categoria
Dispositivi di pesatura Controllano il peso dei singoli pezzi fusi all’interno del flusso automatizzato di materiale. Visualizza categoria
Macchine per pressofusione a camera calda Macchine usate e celle complete di pressofusione a camera calda per applicazioni in zinco e magnesio. Visualizza categoria

Ispezione delle condizioni tecniche di un'unità di estrazione usata

Oltre alla funzione di movimento di base, è necessario documentare il sistema meccanico, la pinza, l’azionamento, i sensori, il sistema di controllo e l’effettivo ambito di fornitura.

Prensione
Pinza e prelievo dei componenti Ispezionare le ganasce della pinza, le dita, i fermi, i giunti e i componenti di montaggio per verificare l’eventuale presenza di usura, deformazioni, gioco e idoneità al nuovo pezzo fuso.
Assi
Guide e assi di movimento Controllare le guide lineari, gli alberi, i rulli, i cuscinetti e i carrelli per verificare il funzionamento regolare, l’usura, la lubrificazione e la rigidità sufficiente.
Azionamento
Azionamento e trasmissione di potenza Testare motori, riduttori, cilindri, valvole, catene, cinghie, giunti e freni in condizioni di movimento realistiche.
Pos
Posizioni finali e sensori Verificare il corretto funzionamento di sensori di prossimità, finecorsa, conferma di presa, sensori di posizione e arresti meccanici, nonché la ripetibilità dei punti di commutazione.
Ctl
Sistema di controllo e funzionamento Registrare in modo completo il quadro elettrico, il PLC, il pannello operatore, i programmi, gli schemi elettrici, i cavi e i connettori.
Sicurezza
Dispositivi di sicurezza Valutare le protezioni di sicurezza, le custodie, le porte, i interblocchi, l’arresto di emergenza e lo spegnimento sicuro di tutti i movimenti.
Base
Montaggio e collegamento alla macchina Confrontare le dimensioni delle flange, il telaio di base, le superfici di appoggio, i supporti e i punti di fissaggio con la macchina a camera calda prevista.
Documentazione
Documentazione e contenuto della fornitura Identificare chiaramente la pinza, il sistema di controllo, i cavi, le attrezzature pneumatiche, i sistemi di sicurezza, i pezzi di ricambio, gli schemi elettrici e la documentazione operativa.

La comunicazione tra le macchine garantisce la sequenza di movimento

L’unità di estrazione e la macchina per pressofusione non devono funzionare indipendentemente l’una dall’altra. I segnali di rilascio, le posizioni finali e i messaggi di errore formano una sequenza condivisa e una logica di sicurezza.

Stampo completamente aperto L’unità di estrazione può entrare nell’area della macchina solo dopo che il movimento dello stampo è terminato e la posizione di apertura prevista è stata confermata.
Posizione dell’espulsore raggiunta Il componente deve trovarsi in una posizione definita affinché la pinza possa raggiungere in modo riproducibile il punto di prelievo previsto.
Pinza chiusa Prima che inizi il movimento di ritorno, è necessario confermare che la pinza o il pezzo prelevato abbiano raggiunto la posizione finale prevista .
Area della macchina libera La macchina per pressofusione può avviare la fase di movimento successiva solo dopo che l’unità di estrazione, la pinza e il pezzo fuso hanno lasciato l’area dello stampo .
Stazione a valle pronta L’unità di separazione, il nastro trasportatore, il dispositivo di rilevamento del peso o il contenitore devono essere in grado di ricevere il trasferimento prima che il componente venga rilasciato.
Anomalia e posizione di riposo di sicurezza Se manca un componente, un asse è bloccato o una posizione finale rimane non confermata, il processo deve arrestarsi in modo controllato e raggiungere una condizione di sicurezza.

Ristrutturazione e adattamento a una nuova cella di pressofusione

A seconda delle loro condizioni, le unità di estrazione usate possono essere ispezionate meccanicamente, ricondizionate e adattate a una nuova colata, a un nuovo stampo o a una nuova configurazione dell’impianto.

Un'unità di estrazione è idonea solo quando la pinza, il movimento, il trasferimento e il sistema di controllo della macchina funzionano in modo coordinato.
Rinnovamento meccanico Ispezionare o sostituire guide, cuscinetti, giunti, trasmissioni, riduttori, cilindri e componenti di montaggio.
Adattamento della pinza Adattare le dita della pinza, le ganasce, i fermi e i supporti al profilo, al peso e al baricentro del nuovo pezzo fuso.
Regolazione del percorso di movimento Adattare la profondità di inserimento, la corsa, la posizione verticale e il punto di trasferimento allo stampo, alla macchina e alle apparecchiature periferiche a valle.
Sensori e apparecchiature elettriche Ispezionare le posizioni finali, la conferma della presa, i cavi, i collegamenti a spina e i componenti elettrici e sostituirli se necessario.
Integrazione del sistema di controllo Riconfigurare i comandi di avvio della macchina, le sequenze di movimento, i messaggi di errore e le funzioni di sicurezza per il nuovo sistema a camera calda.

Acquistare o vendere unità di estrazione usate

FISS supporta la ricerca di un'unità di estrazione adeguata e la sua definizione tecnica in base alle dimensioni del getto, al peso, al punto di presa, alla larghezza di apertura, alle lunghezze di corsa, al tempo di ciclo, alla posizione di trasferimento e all'interfaccia con la pressa a camera calda. Se al momento non è presente in elenco alcuna unità usata adatta, FISS può cercare nella propria rete internazionale una soluzione appropriata oppure offrire un sistema nuovo di fabbrica a seconda del progetto.

Nella vendita di attrezzature, FISS fornisce supporto nella valutazione delle condizioni, nella documentazione tecnica e nella commercializzazione internazionale di singole unità di estrazione e celle complete di pressofusione a camera calda. Oltre all’intermediazione e alla commercializzazione internazionale, a seconda del progetto, può essere presa in considerazione anche l’acquisto diretto da parte di FISS.