Le macchine per pressofusione a camera fredda sono utilizzate principalmente per la pressofusione dell’alluminio e per pezzi pressofusi di grandi dimensioni. Sono adatte per forze di chiusura elevate, pesi di colata maggiori e produzione in serie industriale con dosaggio separato del metallo fuso.
La differenza fondamentale rispetto al processo a camera calda è la fase di dosaggio separata: il metallo fuso viene fuso o mantenuto caldo all’esterno della camera di iniezione e quindi immesso nella camera fredda. Lo stantuffo spinge quindi il metallo nello stampo ad alta velocità e ad alta pressione.
Nella pressofusione a camera fredda, la camera di iniezione non è immersa in modo permanente nel bagno di metallo fuso. La lega liquida viene invece dosata da un forno di fusione, da un forno di mantenimento o da un forno di dosaggio nella camera di iniezione. Ciò rende il processo adatto a materiali che potrebbero corrodere eccessivamente un’unità di pressofusione a camera calda.
Le leghe di alluminio vengono quindi solitamente lavorate su macchine per la pressofusione a camera fredda. Il processo consente una produzione robusta di componenti di grandi dimensioni, elevate forze di chiusura e sofisticate celle di pressofusione dotate di tecnologia di dosaggio, automazione, sistemi di spruzzatura e rifilatura.
Le macchine per la pressofusione a camera fredda sono particolarmente indicate per la pressofusione dell’alluminio, ma a seconda della macchina e dell’applicazione possono essere adatte anche ad altri metalli non ferrosi. Tra i criteri di selezione più importanti figurano la forza di chiusura, il peso della colata, il sistema di colata, le dimensioni dello stampo, il livello di automazione e le attrezzature periferiche compatibili.
Tra le applicazioni tipiche figurano alloggiamenti, parti strutturali, componenti per motori e cambi, parti tecniche in alluminio, componenti per l’industria automobilistica, l’ingegneria meccanica ed elettrica, nonché pezzi pressofusi con elevati requisiti di precisione dimensionale, stabilità e qualità di serie.
Le macchine a camera fredda vengono utilizzate quando il metallo fuso deve essere dosato separatamente, ad esempio per la pressofusione dell’alluminio o per componenti di grandi dimensioni. Le macchine per pressofusione a camera calda sono particolarmente veloci per pezzi più piccoli realizzati in zinco o in leghe selezionate di magnesio.
Una produzione in serie stabile non dipende solo dalla macchina principale. Una cella di pressofusione completa comprende spesso un forno di dosaggio, un caricatore di metallo, una macchina per la spruzzatura degli stampi, un robot di estrazione, unità di controllo della temperatura, tecnologia di trasporto e presse di rifilatura.
Quando si acquista una macchina per pressofusione a camera fredda usata, è necessario verificare attentamente la forza di chiusura, il peso di colata, l’anno di fabbricazione, le condizioni operative, il sistema di controllo, l’impianto idraulico, l’unità a ginocchiera o di chiusura, il sistema di espulsione, il montaggio dello stampo e le dimensioni della piastra.
Anche la camera di iniezione, lo stantuffo, il forno e la tecnologia di dosaggio, l’automazione esistente, la disponibilità dei pezzi di ricambio e la possibilità di rimettere in funzione la macchina come cella completa di pressofusione sono fattori importanti.
Una pressa per pressofusione a camera fredda usata fa spesso parte di una cella di pressofusione automatizzata. A seconda del progetto, il forno di dosaggio, il caricatore di metallo, la macchina spruzzatrice per stampi, il robot, le unità di controllo della temperatura, la tecnologia di trasporto, la pressa di rifilatura e la cabina di sicurezza potrebbero essere già disponibili oppure essere aggiunti per soddisfare i requisiti di produzione.
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