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Macchine irroratrici

Macchine di verniciatura a spruzzo usate per macchine di pressofusione a camera fredda
Non limitarsi a spruzzare lo stampo. Trattare ogni zona con precisione.

Le macchine di spruzzatura degli stampi applicano l’agente distaccante sulle superfici aperte dello stampo di una macchina per pressofusione a camera fredda in modo controllato. A seconda del processo, possono anche rimuovere i residui, raffreddare singole zone dello stampo e lubrificare le aree mobili dell’attrezzatura.

Il modello di spruzzatura determina la distribuzione sulla superficie dello stampo

Un sistema di spruzzatura non dovrebbe inondare l’intero stampo in modo uniforme. Cavità, anime, slitte e zone soggette a sollecitazioni termiche diverse richiedono spesso quantità personalizzate di agente distaccante, aria e raffreddamento.

Alimentazione dei fluidi Miscela di agente distaccante Aria di atomizzazione Aria di soffiaggio Controllo delle valvole
Zona A: Cavità
Zona B: Area dell’anima
Zona C: Slitta
Rappresentazione schematica di un modello di spruzzatura specifico per zona. Le posizioni effettive degli ugelli vengono adattate allo stampo, alla distribuzione della temperatura e ai requisiti di processo.
Gli ugelli possono essere controllati singolarmente o in gruppi. Gli strumenti di mascheratura limitano l’applicazione ad aree definite. L’aria di soffiaggio può rimuovere l’acqua residua e le particelle libere.

L’operazione di spruzzatura è integrata direttamente nel ciclo della macchina

La spruzzatura dello stampo può iniziare solo dopo che lo stampo si è aperto e il pezzo fuso è stato rimosso. La macchina non deve richiudersi finché l’unità di spruzzatura non ha lasciato l’area dello stampo e raggiunto la sua posizione di sicurezza confermata.

Stampo aperto
Sgombero dell’area dello stampo Il pezzo fuso e gli eventuali residui del canale di colata vengono rimossi. La macchina di spruzzatura può entrare nell’area dello stampo solo dopo che questa fase è stata completata.
Pulizia
Soffiaggio dei residui Il getto d'aria consente di rimuovere particelle libere, goccioline o residui dalle cavità e dalle aree critiche dello stampo.
Condizionamento
Applicazione di agente distaccante e raffreddamento L'utensile di spruzzatura segue il percorso programmato e eroga nelle zone definite agente distaccante, aria o un impulso combinato di spruzzatura.
Soffiaggio finale
Riduzione dell’umidità e del materiale in eccesso Un impulso d’aria definito è in grado di distribuire la pellicola distaccante e rimuovere il liquido residuo dalle aree più profonde dello stampo.
Rilascio
Spostare l’unità di spruzzatura nella posizione di riposo Una volta raggiunta la posizione finale confermata, l’area dello stampo viene rilasciata per il ciclo successivo della macchina.

Quali parametri fanno parte di una ricetta di spruzzatura?

Il programma di spruzzatura appropriato dipende dallo stampo, dalla lega, dal componente, dalla temperatura dello stampo, dal ciclo e dall’agente distaccante. Le impostazioni devono quindi essere memorizzate in modo riproducibile e adattate al singolo processo di produzione.

Percorso di movimento Corsa verticale e orizzontale, profondità di penetrazione, posizioni, velocità e tempi di permanenza devono corrispondere alla geometria dello stampo.
Tempo di spruzzatura I tempi di apertura delle valvole e la durata delle singole zone di spruzzatura influenzano la quantità di agente distaccante applicata.
Quantità di agente distaccante Il rapporto di miscelazione, la pressione di mandata, la sezione trasversale dell’ugello e il controllo della valvola determinano la quantità di liquido applicata.
Aria di atomizzazione La pressione dell’aria e il design dell’ugello influenzano la dimensione delle goccioline, il cono di spruzzatura e la distribuzione sulla superficie dello stampo.
Aria di soffiaggio L'aria può essere utilizzata prima o dopo la spruzzatura per pulire lo stampo, distribuire il film distaccante e rimuovere l'umidità residua.
Controllo delle zone I singoli ugelli o i gruppi di ugelli devono essere commutabili separatamente dove necessario e adattati alle diverse aree dello stampo.

Quali tipi di macchine di spruzzatura per stampi possono essere adatti?

La configurazione appropriata dipende dalle dimensioni dello stampo, dalla libertà di movimento richiesta, dal tempo di ciclo, dal peso dell’attrezzatura di spruzzatura e dallo spazio disponibile sopra o accanto alla pressa di colata.

Movimento semplice Unità di spruzzatura monoassiali
Una corsa verticale o orizzontale sposta l’attrezzo di spruzzatura lungo un percorso definito. Questa configurazione può essere adatta a geometrie degli stampi semplici e a posizioni di spruzzatura chiaramente definite.
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Posizionamento flessibile Macchine di spruzzatura a due assi
Gli assi verticale e orizzontale consentono diverse posizioni all’interno dell’area dello stampo. È quindi possibile raggiungere con maggiore precisione diverse cavità o zone dello stampo.
Percorso di movimento programmabile Robot di spruzzatura
I robot multiasse offrono un elevato grado di libertà di movimento e sono in grado di seguire contorni complessi. Sono particolarmente utili laddove sono richieste posizioni di spruzzatura variabili o diverse operazioni combinate.
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Configurazione compatta Sistemi pneumatici di spruzzatura per stampi
I sistemi ad azionamento pneumatico possono essere utilizzati per movimenti di corsa semplici e ripetibili. La corsa, le posizioni finali, lo smorzamento e l’alimentazione di aria compressa devono essere adeguati al ciclo della macchina.

L’utensile di spruzzatura costituisce l’interfaccia con lo stampo di pressofusione

Anche una macchina di spruzzatura per stampi tecnicamente idonea può produrre un risultato ripetibile solo se l’utensile di spruzzatura, gli ugelli, le valvole e il percorso dei fluidi si adattano al profilo dello stampo.

Collegamento dei fluidi Erogare in modo sicuro l’agente distaccante, l’aria di nebulizzazione e l’aria di soffiaggio.
Distributore Distribuire i fluidi ai circuiti e ai gruppi di ugelli previsti.
Valvole Attivare la spruzzatura e gli impulsi d’aria con tempistiche precise.
Ugelli Adattare il cono di spruzzatura, la distribuzione delle gocce e la direzione a ciascuna zona dello stampo.
Mascheratura Proteggere le aree che non richiedono l’applicazione dell’agente distaccante.

Cosa si ottiene con un processo di spruzzatura stabile?

La spruzzatura dello stampo è solo una parte del processo completo di pressofusione. Tuttavia, un modello di spruzzatura ripetibile crea condizioni costanti per la superficie dello stampo, la pellicola distaccante e la temperatura dello stampo.

Pellicola distaccante definita Un'applicazione uniforme e mirata favorisce il distacco del getto, riducendo al contempo accumuli superflui di agente distaccante.
Temperatura dello stampo più stabile Il raffreddamento adattato allo stampo può contribuire a ridurre le forti fluttuazioni termiche tra i singoli cicli di produzione.
Cavità più pulite Il getto d’aria controllato favorisce la rimozione di residui sciolti, goccioline e particelle dalle aree di difficile accesso.
Minor consumo di prodotto Il controllo a zone e una disposizione degli ugelli adeguata possono aiutare ad applicare l’agente distaccante solo dove richiesto dal processo.
Ciclo ripetibile I programmi memorizzati, le posizioni finali monitorate e i tempi di movimento coordinati garantiscono una sequenza costante della cella di pressofusione.

La macchina di spruzzatura dello stampo fa parte del sistema completo di automazione della camera a freddo

I movimenti di spruzzatura, l’estrazione tramite robot, il caricamento del metallo, il controllo della temperatura dello stampo e i segnali di rilascio della macchina devono funzionare senza collisioni e rimanere coordinati nel tempo.

Automazione della camera fredda Panoramica dei componenti collegati all’interno di una cella di pressofusione automatizzata. Visualizza categoria
Robot per fonderia I movimenti di estrazione del robot e di spruzzatura devono condividere in sicurezza l’area dello stampo. Visualizza categoria
Caricatori di metallo Il ciclo di caricamento del metallo e il tempo di spruzzatura influenzano congiuntamente il ciclo complessivo della pressa di pressofusione. Visualizza categoria
Unità di controllo della temperatura Il controllo della temperatura interna dello stampo e il raffreddamento esterno tramite spruzzatura devono essere considerati come un unico concetto termico. Visualizza categoria
Attrezzature per la spruzzatura dello stampo Utensili di spruzzatura, guide per ugelli e accessori per diversi profili di stampi e applicazioni di spruzzatura. Visualizza accessori

Cosa verificare quando si acquista una macchina di spruzzatura per stampi usata

Oltre al produttore e all’anno di fabbricazione, è necessario verificare il campo di lavoro effettivo, gli assi, il sistema di controllo, l’alimentazione dei fluidi e la dotazione inclusa.

Corsa verticale e orizzontale La corsa di lavoro, la profondità di penetrazione e la posizione di parcheggio devono corrispondere alla pressa a iniezione e alle dimensioni dello stampo.
Numero e tipo di assi Ispezionare gli assi pneumatici, idraulici o servoelettrici, nonché le guide, i riduttori e i sistemi di azionamento.
Condizioni meccaniche Verificare l’eventuale usura di guide, cuscinetti, cinghie, catene, carrelli, ammortizzatori e finecorsa.
Montaggio degli stampi a spruzzo Annotare il peso consentito dello stampo, la disposizione di montaggio, i raccordi per i fluidi e le eventuali opzioni di cambio stampo.
Sistema di controllo e programmi Verificare il pannello operatore, la gestione delle ricette, la versione del software, le interfacce e i backup disponibili.
Valvole e circuiti dei fluidi Valutare i circuiti dell’agente distaccante, dell’aria e di raffreddamento, nonché i terminali delle valvole, i regolatori di pressione e il monitoraggio della portata.
Ambito di fornitura Chiarire se sono inclusi l’ugello di spruzzatura, il serbatoio, il sistema di miscelazione, le pompe, il quadro elettrico, la base, la cabina di sicurezza e la documentazione.
Integrazione e sicurezza Pianificare i segnali di rilascio della macchina, le posizioni finali di sicurezza, le zone di collisione, la cabina di sicurezza e la messa in servizio nella nuova sede.
Pulizia.
Ispezione.
Riconfigurazione.
Lo stato del sistema meccanico è importante. Per l’utilizzo futuro, tuttavia, è altrettanto importante che l’utensile di spruzzatura, il sistema di controllo e l’alimentazione dei fluidi possano essere adattati al nuovo stampo.

Ristrutturazione e adattamento a una nuova cella di pressofusione

A seconda delle loro condizioni, le macchine di spruzzatura per stampi usate possono essere pulite, ispezionate meccanicamente, risigillate e preparate per una nuova applicazione. Il programma di spruzzatura e, spesso, l’attrezzo di spruzzatura devono poi essere adattati alla macchina, allo stampo e all’agente distaccante.

Sistema meccanico Ispezionare o revisionare guide, sistemi di azionamento, cinghie, cuscinetti e finecorsa.
Alimentazione del fluido Pulire tubi flessibili, valvole, pompe, regolatori di pressione e raccordi e verificarne la tenuta.
Ugello di spruzzatura Adattare ugelli, valvole, distributori ed elementi di mascheratura al nuovo profilo dello stampo.
Sistema di controllo Configurare programmi, interfacce, posizioni finali e segnali di rilascio per la nuova cella di pressofusione.

Macchine di spruzzatura per stampi usate di vari produttori

FISS Machines commercializza macchine a spruzzo per stampi usate, sia motorizzate che pneumatiche, robot di spruzzatura, strumenti di spruzzatura e sistemi di alimentazione di agenti distaccanti. A seconda della disponibilità, possono essere prese in considerazione apparecchiature di Wollin, Acheson, Gerlieva, Pomac, Böhmer, STP, Relbo, Maico, Rimrock e altri produttori.

Wollin Acheson Gerlieva Pomac Böhmer STP Relbo Maico Rimrock Unità di spruzzatura monoassiali Macchine di spruzzatura a due assi Robot di spruzzatura Ugelli di spruzzatura

Acquistare macchine di spruzzatura a stampo usate

FISS offre supporto nella scelta di una macchina di spruzzatura per stampi adeguata e nella definizione di corsa, assi, utensile di spruzzatura, sistema di controllo, alimentazione dei fluidi e ambito di fornitura.

Si possono inoltre prendere in considerazione lo smontaggio, il trasporto, l’ispezione tecnica e il coordinamento per l’integrazione in una nuova cella di pressofusione a camera fredda.

Vendita di macchine di spruzzatura per stampi

FISS offre assistenza nella valutazione e nella commercializzazione internazionale di singole macchine di spruzzatura, sistemi completi di distaccanti, strumenti di spruzzatura e relativi componenti di automazione.

Oltre all’intermediazione e alla commercializzazione internazionale, a seconda del progetto, può essere prevista anche l’acquisto diretto da parte di FISS.