Un'unità di estrazione, uno scivolo o un'unità di separazione posiziona i getti, i gruppi di getti o i canali di colata in una posizione definita sul nastro trasportatore.
Nastri trasportatori
Nastri trasportatori usati per impianti di pressofusione a camera calda
I pezzi caldi escono dalla macchina.
Il flusso di materiale non deve interrompersi.
I nastri trasportatori ricevono getti, canali di colata e frazioni di materiale separato da una cella automatizzata di pressofusione a camera calda. I robusti trasportatori con cerniere metalliche o piastre di cerniera in acciaio sono progettati per pezzi caldi, trasferimenti ripetuti e funzionamento continuo in ambienti di fonderia.
Un percorso controllato tra l’estrazione e il processo a valle
Il nastro trasportatore costituisce il collegamento mobile all’interno dell’automazione della camera calda . L’alimentazione, la sezione di trasporto e lo scarico devono essere coordinati con la posizione del componente, la temperatura, il ciclo della macchina e la stazione di processo successiva.
La velocità del nastro, la larghezza utile, le guide laterali e gli eventuali listelli assicurano che i pezzi vengano trasportati attraverso il sistema senza creare un accumulo.
Alla fine del nastro, i pezzi vengono trasferiti in modo controllato verso un contenitore, un dispositivo di pesatura o una stazione di lavorazione o smistamento a valle.
Alimentazione
Altezza di ingresso e distanza di caduta
Devono corrispondere alla stazione precedente e alla sensibilità dei
componenti.
Trasporto
Larghezza e velocità del nastro trasportatore
Questi parametri determinano la distanza tra i componenti, la portata e il possibile
tempo di permanenza.
Scarico
Altezza e direzione di uscita
Questi parametri devono essere coordinati con il contenitore, la bilancia o il
sistema a valle.
Rappresentazione schematica: la configurazione effettiva dipende dal
layout della macchina, dal materiale trasportato, dalla temperatura dei componenti e dalla
posizione di scarico richiesta.
Perché si utilizzano trasportatori a cerniere metalliche per i pezzi fusi a caldo
Subito dopo l’estrazione, il pezzo fuso e il canale di colata possono ancora contenere un notevole calore residuo. Il materiale del nastro e tutti i componenti adiacenti devono quindi essere adatti alla temperatura prevista e al contatto meccanico.
Superficie di trasporto resistente alle temperature
Le piastre a cerniera metalliche reagiscono in modo diverso ai pezzi fusi caldi rispetto ai nastri in plastica
o gomma. La temperatura effettiva dei componenti, il tempo di contatto
e il trasferimento di calore alle cerniere, alle guide e alla struttura portante
rimangono fattori determinanti.
Costruzione meccanica robusta
I canali di colata, i grappoli di pezzi fusi con spigoli vivi e le geometrie irregolari dei componenti
possono sottoporre il nastro a sollecitazioni meccaniche. Le piastre,
le cerniere e i perni devono pertanto essere ispezionati per verificare l’eventuale presenza di usura,
deformazioni e danni.
Struttura pulibile
Trucioli metallici, residui di agenti distaccanti e piccoli frammenti di canale di colata non devono
ostacolare in modo permanente il funzionamento del nastro. L’accessibilità, i raschiatori
e le opzioni di pulizia influenzano l’impegno richiesto per la manutenzione.
Posizione controllata dei componenti
Guide laterali, listelli o supporti possono impedire che i pezzi scivolino via
dal nastro durante le salite, i cambi di direzione o i carichi irregolari
.
La geometria del trasportatore segue la disposizione dell’impianto
Spesso si riscontrano dislivelli tra il punto di ricezione e quello di scarico. La forma appropriata del trasportatore dipende quindi dallo spazio disponibile e dalle posizioni delle macchine collegate .
Rettilineo
Trasporto su un unico livello
Un nastro trasportatore rettilineo è adatto per trasferimenti con altitudini simili in entrata e in uscita. Il percorso semplice spesso migliora l’accessibilità, la pulizia e la manutenzione.
Inclinato
Superamento dei dislivelli all’interno della cella
L’angolo di inclinazione, la posizione dei componenti e l’attrito devono essere presi in considerazione su una sezione ascendente. Potrebbero essere necessari listelli o piastre metalliche strutturate per impedire che il materiale trasportato scivoli indietro.
A forma di Z
Ingresso basso e scarico sopraelevato
I nastri trasportatori a forma di Z collegano un punto di ricezione basso con una posizione di scarico più elevata. Questo design può, ad esempio, ricevere pezzi dall’area macchina e convogliarli in un contenitore o su apparecchiature a valle.
Quali dati tecnici ne determinano l’idoneità?
Un nastro trasportatore usato dovrebbe essere valutato in base alle sue effettive dimensioni di installazione e al materiale che si intende trasportare. Il solo produttore e l’anno di fabbricazione non sono sufficienti per una valutazione tecnica.
Superficie di trasporto
Larghezza del nastro
La larghezza utile deve corrispondere alle dimensioni, alla posizione e all’eventuale
rotazione dei pezzi fusi o dei gruppi di pezzi fusi.
Installazione
Lunghezza totale e altezza di costruzione
L'ingresso, la sezione di trasporto, la rampa e l'uscita devono rientrare nei limiti del layout disponibile della macchina.
Trasferimento
Altezza di ingresso e di uscita
Le altezze devono essere coordinate con l’unità di estrazione,
l’unità di separazione, il dispositivo di rilevamento del peso, il contenitore o le attrezzature a valle
.
Movimento
Velocità del nastro
La velocità influenza la distanza tra i pezzi, il tempo di permanenza e il numero di
pezzi sul nastro e deve corrispondere al ciclo della macchina.
Materiale trasportato
Peso dei componenti e portata
Il peso unitario, il numero di pezzi per ciclo e il volume massimo del materiale
determinano la capacità di carico e la potenza motrice necessarie.
Temperatura
Carico termico
La temperatura prevista dei componenti deve essere compatibile con le
piastre del nastro, la lubrificazione, i cuscinetti, i coperchi e i componenti adiacenti
.
Impianto elettrico
Sistema di azionamento e controllo
La potenza del motore, il riduttore, il convertitore di frequenza, la protezione del motore e le
interfacce devono essere adeguati al nuovo sistema di controllo della cella.
I punti di trasferimento determinano l’affidabilità del flusso dei pezzi
Molti guasti non si verificano nella sezione di trasporto aperta, ma durante il carico e lo scarico. L’altezza di caduta, la direzione e la velocità del materialе trasportato devono quindi essere coordinate con particolare attenzione.
Caricamento
Controllare l’impatto
L’unità di estrazione o lo scivolo devono depositare i pezzi in modo che questi non saltino oltre le guide laterali né colpiscano il nastro con un’energia d’impatto inutilmente elevata. Ciò è particolarmente rilevante per i pezzi fusi a pareti sottili o delicati.
Funzionamento del nastro
Prevenire gli accumuli
La velocità del nastro e la superficie di trasporto disponibile devono essere adeguate al volume dei componenti generato. Se i pezzi si accumulano fino alla stazione precedente, l’intero ciclo della macchina potrebbe risentirne.
Scarico
Raggiungere la stazione successiva in sicurezza
Alla fine del nastro, i pezzi devono entrare in un contenitore, uno scivolo,
un dispositivo di pesatura o un trasportatore successivo in modo controllato.
I piccoli canali di colata e i componenti di dimensioni diverse possono seguire
percorsi di scarico diversi.
Il materiale trasportato determina la progettazione del trasportatore
Non tutti i trasportatori trasportano esclusivamente pezzi fusi finiti. A seconda del concetto di automazione, possono essere trasportati gruppi completi di pezzi fusi, parti precedentemente separate o canali di colata.
Gruppi di pezzi fusi
Il pezzo fuso, il canale di colata e gli scarti formano contorni irregolari. La
larghezza utile del nastro e le guide laterali devono garantire spazio sufficiente
per le variazioni di posizione dei componenti.
Getti separati
Diversi componenti singoli possono raggiungere il nastro contemporaneamente
dopo un’unità di separazione. È necessario tenere conto della distribuzione, del contatto tra i pezzi e
delle superfici potenzialmente sensibili.
Canali di colata e materiale di ritorno
Pezzi metallici di piccole dimensioni o con spigoli vivi possono rimanere incastrati nelle fessure e nei
punti di trasferimento. La struttura del nastro e il sistema di pulizia
devono essere adattati di conseguenza.
Flusso misto di materiale
Quando vengono trasportate insieme frazioni diverse, è necessario chiarire se a valle sono previsti un'ulteriore separazione, un controllo del peso o uno smistamento manuale.
Nastri trasportatori nell’automazione delle camere calde
Il nastro collega l’estrazione, la separazione e il controllo qualità. La sua velocità e i segnali di rilascio devono quindi essere coordinati con le stazioni adiacenti.
Automazione della camera calda
Panoramica dell’alimentazione del materiale, della spruzzatura dello stampo, dell’estrazione, della separazione,
del trasporto e dell’ispezione.
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Unità di estrazione
L’unità di estrazione definisce l’altezza di carico, la posizione dei componenti
e i tempi di trasferimento sul nastro trasportatore.
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Unità di separazione
I getti e i canali di colata separati possono essere trasferiti tramite
diversi scivoli o nastri trasportatori.
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Dispositivi di rilevamento del peso
Il nastro trasportatore convoglia i pezzi al sistema di controllo del peso
con una sequenza e una velocità adeguate.
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Accessori per nastri trasportatori
Trasportatori a piastre incernierate in acciaio a forma di Z e componenti per l’automazione delle camere calde.
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Ispezione tecnica di un nastro trasportatore usato
Oltre alle dimensioni esterne, è necessario documentare le piastre del nastro, le cerniere, le guide, il sistema di azionamento e la dotazione inclusa.
01
Piastre a cerniera in acciaio e collegamenti
Ispezionare le piastre, i perni e le cerniere per verificare la presenza di deformazioni, crepe,
gioco eccessivo, spigoli vivi e residui incastrati.
02
Catene, punti di deviazione e sistema di tensionamento
L'allungamento della catena, i pignoni, le guide, gli alberi di deviazione e il
campo di tensionamento influenzano il funzionamento regolare e rettilineo del nastro.
03
Motore e riduttore
Documentare la potenza del motore, lo stato del riduttore, il rumore dei cuscinetti,
le guarnizioni, i giunti e gli eventuali freni presenti.
04
Convertitore di frequenza e controllo della velocità
Verificare se la velocità è regolabile e se sono inclusi il convertitore di frequenza, i set di parametri e gli elementi di comando.
05
Telaio di supporto e coperture
Ispezionare il telaio, i supporti, i rulli, la regolazione in altezza, le coperture
e le guide laterali per verificarne la stabilità e l'adattabilità.
06
Sistema di controllo e sicurezza
Valutare il quadro elettrico, la protezione del motore, l’arresto di emergenza,
il monitoraggio dell’arretrato, i coperchi di protezione e le interfacce con il
sistema completo.
07
Smontaggio e trasporto
Registrare le dimensioni complessive, il peso, il baricentro,
le sezioni separabili, i punti di sollevamento e la posizione di trasporto prima dello
smontaggio.
La corretta velocità del nastro è determinata dall’intero processo
Un nastro più veloce non è automaticamente più produttivo. La velocità deve corrispondere al carico dei componenti, alla distanza richiesta, al possibile tempo di raffreddamento e alla stazione a valle.
Troppo lenta
I pezzi possono accumularsi, entrare in contatto tra loro o creare un ingorgo
che si estende fino alla stazione precedente.
Adeguata al processo
I pezzi si muovono con una distanza sufficiente e raggiungono la
stazione a valle entro il ciclo previsto.
Troppo veloce
I trasferimenti potrebbero diventare incontrollati e i pezzi potrebbero entrare nei
contenitori o nelle stazioni di ispezione a velocità eccessiva.
Ristrutturazione e adattamento
A seconda delle loro condizioni, i nastri trasportatori usati possono essere ispezionati meccanicamente, puliti, ricondizionati e adattati a nuove altezze di trasferimento o flussi di pezzi.
Un trasportatore è idoneo solo quando
l’alimentazione, il trasporto e lo scarico funzionano in modo coordinato.
Ristrutturazione meccanica
Ispezionare o sostituire piastre del nastro, cerniere, perni, catene, ruote dentate,
cuscinetti e componenti di deviazione.
Adattamento geometrico
Coordinare il telaio di supporto, l’ingresso, l’uscita, le guide laterali,
gli scivoli e le altezze di trasferimento con il nuovo layout.
Sistema di azionamento e velocità
Ispezionare il motore, il riduttore e il convertitore di frequenza e adattare la
gamma di velocità al nuovo flusso dei pezzi.
Integrazione elettrica
Integrare i comandi di avvio, arresto, abilitazione al funzionamento, i messaggi di guasto e i
segnali di sicurezza nel sistema di controllo della cella della camera calda.
Acquistare o vendere nastri trasportatori usati
FISS supporta la ricerca di un nastro trasportatore adatto e la sua definizione tecnica in base a larghezza, lunghezza, configurazione del nastro, altezza di ingresso e uscita, temperatura dei componenti, velocità del nastro e automazione esistente della camera calda. Se al momento non è disponibile online alcun nastro trasportatore usato adatto, è possibile reperire sistemi alternativi tramite la rete internazionale oppure, a seconda del progetto, possono essere offerte soluzioni nuove di fabbrica.
In caso di vendita di attrezzature, FISS fornisce assistenza nella valutazione delle condizioni, nella documentazione tecnica e nella commercializzazione internazionale di singoli nastri trasportatori e linee di automazione complete. Oltre all’intermediazione e alla commercializzazione internazionale, a seconda del progetto, può essere prevista anche l’opzione dell’acquisto diretto da parte di FISS.
