Sistemi di misurazione con barre di collegamento

I sistemi di pressofusione sono soggetti a forze molto intense. Allo stesso tempo, i requisiti per i pezzi fusi sono estremamente rigorosi: per ottenere un tasso di scarti il più basso possibile è necessario mantenere una qualità costante entro limiti di tolleranza ristretti. Standard così elevati possono essere raggiunti solo in parte utilizzando materiali e sistemi di chiusura degli stampi di alta qualità. La qualità dei prodotti dipende anche dalla cinematica di chiusura dello stampo e dagli sbalzi di temperatura presenti nel sistema di pressofusione.

Il materiale di fonderia è naturalmente molto caldo. Gli utensili per la pressofusione devono essere termostatati in modo uniforme per evitare deformazioni. Ciò è garantito dai canali di termostatazione presenti negli inserti, collegati alle unità di termostatazione tramite tubi flessibili. Il riscaldamento e il raffreddamento costanti possono compromettere gradualmente la precisione dimensionale anche per i gruppi di chiusura dello stampo più resistenti di una macchina per pressofusione.

Ciò vale in particolare per le barre di chiusura che trasmettono la forza di serraggio allo stampo a pressione. Le barre di chiusura vengono inoltre costantemente espanse durante il serraggio di uno stampo a pressione e successivamente allungate durante l’apertura. Qualsiasi variazione nella forma o nella lunghezza di questo elemento di assemblaggio di bloccaggio può influire sul parallelismo delle due metà dello stampo e, di conseguenza, sulla cavità. Pertanto, per pezzi fusi complessi che richiedono un’elevata forza di serraggio, si raccomanda di controllare l’estensione delle barre di collegamento.

Come funziona il controllo istantaneo dell’estensione delle barre di collegamento?

I solidi con geometria fissa, come le colonne cilindriche del gruppo di bloccaggio nel sistema di pressofusione, presentano il vantaggio di deformarsi in modo uniforme quando esposti a variazioni di temperatura. Pertanto, non è necessario esaminare l’intera colonna per misurarne la variazione di lunghezza: bastano pochi centimetri. I sistemi di misurazione dell’estensione delle colonne funzionano proprio sulla base di questa proprietà.

Il nostro sistema di misurazione dell'allungamento delle tiranti è costituito da un estensimetro dotato di un magnete di fissaggio e da quattro rotelle in acciaio temprato collegate tra loro tramite sensori di estrema sensibilità. I moderni sistemi di misurazione dell'allungamento delle tiranti dispongono di un proprio alimentatore e di un'interfaccia di comunicazione wireless. Essi misurano l'allungamento istantaneo delle tiranti e lo trasmettono a un netbook.

I valori relativi a ciascuna barra di collegamento vengono registrati e analizzati su tale dispositivo. In caso di eventuali scostamenti dalle tolleranze di fusione, il parametro dell’estensione delle barre di collegamento può indicare una possibile causa. Una variazione dell’estensione delle barre di collegamento può, tuttavia, essere utilizzata come indicatore del funzionamento della macchina anche se non sussiste alcun rischio di deformazione permanente dello stampo. Per ciascuna barra di collegamento viene calcolata e visualizzata la forza di serraggio, che funge da base per valutare le condizioni del gruppo di chiusura o dello stampo.

Sistemi mobili Fiss per la misurazione dell’estensione delle tiranti

Fiss offre sistemi di misurazione delle estensioni delle barre di collegamento di altissima qualità, realizzati su misura per impianti specifici. Tutti i dati rilevanti vengono trasmessi tramite un modulo di comunicazione wireless a un netbook, dove è possibile consultarli e analizzarli in qualsiasi momento.

I nostri strumenti di misura hanno una durata praticamente illimitata. Trattandosi tuttavia di sistemi di misura di precisione, devono essere sottoposti a taratura ogni anno, operazione che possiamo eseguire per voi nell’ambito del nostro servizio di assistenza.