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Unità di controllo della temperatura

Unità di controllo della temperatura usate per macchine di pressofusione a camera calda
Lo stampo deve assorbire calore. E rilasciarlo nuovamente in modo controllato.

Le unità di controllo della temperatura riscaldano, raffreddano e stabilizzano gli stampi di pressofusione attraverso un circuito chiuso. Fanno circolare acqua o olio termovettore attraverso i canali di controllo della temperatura dello stampo, influenzando la fase di riscaldamento, la temperatura di esercizio, la distribuzione del calore e il raffreddamento durante la produzione.

La temperatura dello stampo opera all’interno di un intervallo di lavoro definito

La temperatura di uno stampo per pressofusione varia ad ogni ciclo di colata. L’unità di controllo della temperatura ha lo scopo di limitare le deviazioni, facilitare l’avvio della produzione e mantenere le condizioni termiche previste il più stabili possibile durante la produzione in continuo.

Troppo freddo
Lo stampo sottrae calore dal metallo fuso molto rapidamente Il riempimento dello stampo, la solidificazione e la formazione della superficie potrebbero subire variazioni. Spesso la fase di avviamento viene prolungata fino a quando lo stampo e il processo non hanno raggiunto le condizioni operative previste.
Riscaldamento necessario
Intervallo di processo
L'apporto e la dissipazione di calore rimangono entro l'intervallo previsto L'unità di controllo della temperatura mantiene la temperatura del circuito e risponde al fabbisogno termico effettivo dello stampo tramite riscaldamento, circolazione e raffreddamento.
Stabilizzazione della temperatura
Troppo caldo
Lo stampo non è in grado di dissipare sufficientemente il calore immesso È necessario esaminare congiuntamente la capacità di raffreddamento, la portata, i canali di regolazione della temperatura e il tempo di ciclo. Una maggiore capacità dell’unità da sola non risolve ogni scostamento termico.
Rimuovere il calore in modo controllato

Il circuito di controllo della temperatura collega l’unità e lo stampo

Il controllo della temperatura funziona come un circuito completo. Il fluido viene condizionato all’interno dell’unità, pompato allo stampo, dove assorbe o rilascia calore e successivamente rifluisce verso l’unità.

Condizionamento Riscaldare o raffreddare il fluido La sezione di riscaldamento e raffreddamento porta l’acqua o l’olio termovettore alla temperatura di mandata configurata.
Flusso di mandata Pompa il fluido verso lo stampo La pompa, le tubazioni e i collettori convogliano il fluido trattato verso i circuiti dello stampo alla portata richiesta.
Scambio termico Influisce sulla temperatura dello stampo All’interno dei canali di controllo della temperatura, il fluido assorbe il calore di processo o trasferisce calore allo stampo durante la fase di riscaldamento .
Flusso di ritorno Ritorno del fluido all’unità La temperatura, la pressione e la portata di ritorno forniscono informazioni sulle condizioni del circuito e sul suo fabbisogno termico attuale.
Rappresentazione schematica: la configurazione effettiva del circuito dipende dallo stampo, dall’unità, dal fluido, dai collettori, dalla lunghezza dei tubi flessibili e dagli utenti collegati; .

Acqua o olio termovettore?

La scelta del fluido di regolazione della temperatura dipende dall'intervallo di temperatura richiesto, dalla struttura dello stampo, dalle condizioni operative e dall'unità di regolazione della temperatura disponibile.

Fluido di regolazione della temperatura 01
Acqua

L'acqua presenta proprietà di trasferimento termico favorevoli. Le unità convenzionali a base d'acqua funzionano spesso a temperature fino a circa 90 °C. A seconda della loro progettazione, le unità ad acqua pressurizzata possono consentire temperature di mandata più elevate.

Intervallo di temperatura Dipende dal fatto che l’unità abbia una configurazione aperta, chiusa o a pressione .
Trasferimento di calore Elevata capacità termica ed efficace trasferimento di calore quando le condizioni di flusso sono adeguate.
Condizioni dell’impianto È necessario tenere in considerazione la qualità dell’acqua, la corrosione, i depositi, le perdite e le condizioni dei canali dello stampo.
Fluido di regolazione della temperatura 02
Olio

L'olio termovettore viene utilizzato per temperature di mandata più elevate. A seconda dell'unità e del fluido, è possibile raggiungere intervalli di temperatura notevolmente più elevati rispetto alle unità convenzionali a base d'acqua.

Intervallo di temperatura A seconda della loro configurazione, le unità di regolazione della temperatura a olio possono funzionare in intervalli di temperatura a tre cifre.
Funzionamento Verificare le condizioni del fluido, l’invecchiamento termico, la filtrazione e l’idoneità dei tubi flessibili e delle guarnizioni.
Sicurezza Prendere in considerazione il monitoraggio delle perdite, i sistemi di raccolta, le coperture protettive e le temperature di esercizio consentite.

Un unico circuito o più zone di temperatura separate?

Il numero di circuiti di regolazione della temperatura determina in che misura le singole aree dello stampo possano essere alimentate in modo indipendente. Un'unità a più circuiti è utile solo quando i collegamenti dello stampo, la capacità della pompa e il sistema di controllo corrispondono alla suddivisione in circuiti prevista.

1C
Unità a circuito singolo Una linea comune di mandata e ritorno serve un circuito dello stampo o diversi utenze combinate idraulicamente. La struttura e il funzionamento sono spesso semplici, anche se le zone di temperatura separate possono essere regolate solo in misura limitata.
2C
Unità a doppio circuito Due circuiti possono alimentare separatamente le metà fisse e mobili dello stampo o due aree con esigenze termiche diverse. È necessario verificare se entrambi i circuiti sono controllati in modo indipendente e se garantiscono una portata sufficiente.
MC
Soluzione multicircuito e con collettore Gli stampi di dimensioni maggiori possono richiedere diverse zone, collettori esterni o un monitoraggio aggiuntivo dei circuiti. È necessario documentare la perdita di pressione, il percorso dei tubi flessibili e la portata all’interno di ciascuna zona.

Quali dati tecnici determinano l’idoneità?

La temperatura massima da sola non è sufficiente per valutare un'unità di controllo della temperatura used. Occorre considerare anche il fabbisogno termico complessivo e il collegamento idraulico allo stampo.

Fluido
Acqua o olio termovettore L’unità, la pompa, il riscaldatore, le guarnizioni, le valvole, i tubi flessibili e i circuiti dello stampo devono essere suitable per lo stesso fluido e per l’intervallo di temperatura previsto.
Portata di mandata
Temperatura massima di esercizio La temperatura di mandata consentita deve superare il punto di esercizio richiesto senza far funzionare il fluido o i componenti oltre i loro limiti approvati.
Potenza
Capacità termica Insieme alla massa dello stampo, alla temperatura iniziale e alle perdite di calore, questo parametro determina la rapidità con cui il sistema può raggiungere le condizioni di funzionamento richieste.
Raffreddamento
Capacità di raffreddamento e metodo di raffreddamento Il raffreddamento diretto o indiretto, le condizioni di ingresso dell’acqua di raffreddamento, le dimensioni delle valvole e lo scambiatore di calore influenzano la velocità con cui il calore in eccesso può essere rimossa.
Idraulica
Portata, pressione e flusso della pompa Tubazioni lunghe, sezioni trasversali ridotte dei canali e utenze multiple aumentano la perdita di carico. La pompa deve comunque garantire una portata sufficiente attraverso lo stampo.
Circuiti
Numero di circuiti di controllo della temperatura La configurazione a circuito singolo o multiplo, il controllo separato e la disposizione effettiva dei collegamenti devono corrispondere alla struttura dello stampo.
Impianto elettrico
Tensione, potenza e protezione Verificare il carico collegato, la tensione di esercizio, il collegamento della spina, il comando degli stadi di riscaldamento e la protezione elettrica disponibile nella nuova sede.
Comunicazione
Sistema di controllo e interfaccia macchina Coordinare l’autorizzazione all’avvio, il valore nominale, il valore effettivo, gli avvisi, i guasti, l’avvio remoto ed eventuali collegamenti dati con il sistema della camera calda.

In che modo il controllo della temperatura influenza il processo di colata?

L’unità di controllo della temperatura non determina di per sé la qualità dei componenti; fornisce tuttavia una base termica controllabile per lo stampo, il metallo fuso e sequenze di processo ripetibili.

Rendere la fase di riscaldamento più prevedibile Lo stampo può essere portato in un intervallo di temperatura definito prima che inizi la produzione. La massa dello stampo, la capacità di riscaldamento e i canali di controllo della temperatura determinano il tempo di riscaldamento effettivo necessario.
Stabilizzare la distribuzione del calore Una circolazione uniforme favorisce una distribuzione controllata della temperatura. Canali ostruiti, collegamenti dei tubi non corretti o portate diverse possono tuttavia causare deviazioni locali.
Influire sul riempimento dello stampo e sulla solidificazione La temperatura dello stampo influisce sulla dissipazione del calore dal metallo fuso. Essa deve quindi essere considerata insieme alla lega, allo spessore delle pareti, al punto di colata, ai parametri di fusione e al tempo di ciclo.
Limitare il carico termico sullo stampo Variazioni di temperatura controllate possono ridurre i picchi di temperatura locali più estremi. La struttura dello stampo, il materiale e le condizioni di manutenzione rimangono determinanti.

Unità di controllo della temperatura usate di vari produttori

A seconda della disponibilità, FISS elenca le unità di controllo della temperatura di produttori affermati. Tuttavia, le specifiche dell’unità, le condizioni e l’applicazione prevista sono più importanti per la scelta tecnica rispetto al solo marchio.

Produttore Robamat
Produttore Regloplas
Produttore Tool-Temp
Produttore Single
Produttore Thermobiehl
Disponibilità, anno di produzione, intervallo di temperatura, numero di circuiti e dotazioni possono subire continue variazioni. Fanno fede le singole schede delle macchine e i dati tecnici documentati.

Verifica tecnica di un'unità di regolazione della temperatura usata

Prima dell’acquisto e del riutilizzo, il circuito del fluido, il sistema di riscaldamento, il sistema di raffreddamento, la pompa, il sistema di controllo e l’effettivo contenuto della fornitura devono essere testati in condizioni realistiche.

Condizioni del fluido e dello stato interno
Fluido e condizioni interne Documentare le condizioni dell’olio, la presenza di residui, depositi, corrosione, contaminazione e indicazioni relative alla possibile miscelazione di fluidi non idonei.
Riscaldamento
Sistema di riscaldamento e aumento della temperatura Verificare la potenza termica, i contattori, gli elementi riscaldanti, l'assorbimento di corrente e la temperatura raggiungibile utilizzando un apposito circuito di prova.
Pompa
Pompa e portata Verificare il rumore di funzionamento, eventuali perdite, lo stato dei cuscinetti, l'aumento della pressione, la direzione di rotazione e la portata effettiva.
Raffreddamento
Sistema di raffreddamento e scambiatore di calore Verificare la valvola di raffreddamento, lo scambiatore di calore, i collegamenti dell'acqua di raffreddamento, la portata e la risposta all'aumento delle temperature di ritorno.
Tenuta
Tenuta del circuito Controllare il serbatoio, la pompa, i raccordi, le valvole, il riscaldatore, i collegamenti e le linee interne per individuare eventuali perdite visibili e dipendenti dalla pressione.
Ctrl
Sistema di controllo e sensori Documentare i sensori di temperatura, il display, l’immissione dei valori di riferimento, la risposta del regolatore, i valori limite e il monitoraggio della portata e della pressione. .
Sicurezza
Funzioni di sicurezza Verificare la protezione da sovratemperatura, la protezione contro il funzionamento a secco, la limitazione della pressione, la protezione del motore, l’integrazione dell’arresto di emergenza e lo spegnimento in caso di guasto.
Documentazione
Documentazione e accessori Registrare in modo chiaro il manuale d’uso, lo schema elettrico, le linee di collegamento, i collettori, i tubi flessibili, i raccordi e i ricambi disponibili.

Unità di controllo della temperatura nell’automazione delle camere calde

Il controllo della temperatura influenza lo stampo durante l’intero processo produttivo. Deve quindi essere coordinato con la spruzzatura dello stampo, il ciclo della macchina e il sistema di controllo esistente.

Automazione a camera calda Panoramica sull’alimentazione del materiale, il controllo della temperatura, la lubrificazione dello stampo, l’estrazione, la separazione, il trasporto e l’ispezione. Visualizza la panoramica
Macchine per pressofusione a camera calda Macchine usate e celle complete di pressofusione a camera calda per applicazioni in zinco e magnesio. Visualizza la categoria
Macchine di spruzzatura La spruzzatura dello stampo, il raffreddamento superficiale e il controllo della temperatura dello stampo influenzano congiuntamente le condizioni termiche dello stampo aperto. Visualizza categoria
Unità di estrazione L’estrazione e l’irrorazione dello stampo devono essere sincronizzate in base alle condizioni termiche dello stampo e al ciclo della macchina. Visualizza categoria
Unità di controllo della temperatura della camera fredda Unità di controllo della temperatura usate, a base di acqua e olio, per macchine da pressofusione a camera fredda e applicazioni con stampi di grandi dimensioni. Visualizza categoria

Riconversione e adattamento a un nuovo circuito di controllo della temperatura

A seconda delle loro condizioni, le unità di controllo della temperatura usate possono essere pulite, sottoposte a ispezione tecnica, riparate e adattate a un nuovo stampo o a un ambiente di produzione diverso.

Un'unità di controllo della temperatura è idonea solo quando il fluido, la capacità, la portata e il circuito dello stampo corrispondono.
Pulizia del circuito del fluido Pulire il serbatoio, le tubazioni, lo scambiatore di calore, i filtri e i componenti interni del circuito in base al fluido utilizzato.
Riparazione meccanica Ispezionare o sostituire la pompa, i cuscinetti, le guarnizioni, le valvole, i raccordi e i componenti di collegamento.
Funzioni di riscaldamento e raffreddamento Verificare gli elementi riscaldanti, i contattori, il regolatore, la valvola di raffreddamento e lo scambiatore di calore e adattarli al campo di funzionamento previsto.
Progettazione di tubi flessibili e collettori Configurare il flusso di mandata, il flusso di ritorno, i raccordi, le lunghezze dei tubi flessibili e i collettori in base alla nuova disposizione degli stampi.
Integrazione elettrica Riconfigurare la tensione di esercizio, lo sblocco, l’avvio remoto, i messaggi di errore, il circuito di sicurezza ed eventuali comunicazioni dati.

Acquistare o vendere unità di controllo della temperatura usate

FISS supporta la ricerca di un'unità di controllo della temperatura adatta e la sua definizione tecnica in base al fluido di controllo della temperatura, alla temperatura di mandata, alla potenza termica e frigorifera, ai dati della pompa, al numero di circuiti, all'apparato elettrico e ai collegamenti esistenti degli stampi. Se al momento non è presente alcuna unità usata adatta nell'elenco, FISS può cercare alternative nella propria rete internazionale oppure offrire una soluzione nuova di fabbrica a seconda del progetto. Se al momento non è presente in elenco alcuna unità usata adatta, FISS può cercare alternative nella propria rete internazionale oppure offrire una soluzione nuova di fabbrica a seconda del progetto.

Nella vendita delle apparecchiature, FISS fornisce assistenza nella valutazione dello stato, nella documentazione tecnica e nella commercializzazione internazionale di singole unità di controllo della temperatura e di celle complete di pressofusione a camera calda. Oltre all’intermediazione e alla commercializzazione internazionale, a seconda del progetto, può essere presa in considerazione anche l’opzione dell’acquisto diretto da parte di FISS.