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Forni di dosaggio
I forni di dosaggio mantengono le leghe di alluminio o magnesio entro un intervallo di temperatura definito e trasferiscono una quantità specificata di metallo fuso a una pressa per pressofusione, a una macchina per colata a gravità o a un altro processo di colata. La mantenimento, il movimento di dosaggio e il ciclo della macchina vengono quindi combinati in un unico sistema di produzione coordinato .
Un forno di dosaggio svolge tre funzioni correlate
Il sistema deve mantenere il metallo fuso in condizioni adeguate, preparare la quantità richiesta e trasferirla al sistema di colata entro l’intervallo di tempo a disposizione.
Due aree di applicazione fondamentali
I forni di dosaggio per alluminio e magnesio possono sembrare simili dall’ esterno, ma differiscono notevolmente nella gestione del metallo, nei sistemi di protezione, nelle apparecchiature di dosaggio e nel funzionamento.
I forni di dosaggio dell’alluminio sono spesso progettati come sistemi di mantenimento e dosaggio a tenuta di gas, riscaldati elettricamente. La pressurizzazione aumenta il livello del metallo all’interno del tubo di risalita e convoglia la quantità specificata di metallo fuso alla macchina di colata.
I forni di mantenimento e dosaggio del magnesio utilizzano recipienti per il metallo, apparecchiature di dosaggio e sistemi di protezione progettati specificamente per la lega. A seconda del modello, il metallo può essere convogliato da una pompa immersa nel bagno fuso.
Dosaggio dell’alluminio tramite pressione e tubo di risalita
Con il principio di dosaggio pneumatico, la camera chiusa del forno viene pressurizzata in modo controllato. Ciò fa salire il metallo fuso attraverso il tubo di risalita e lo convoglia lungo il percorso definito del metallo verso il sistema di colata.
Apparecchiature di dosaggio per il magnesio
A seconda della loro progettazione, i sistemi di dosaggio del magnesio possono utilizzare diversi principi di pompaggio. La portata e il peso di dosaggio non sono gli unici fattori determinanti. Occorre considerare anche la resistenza alle variazioni di temperatura, il comportamento in caso di contaminazione, il sistema di protezione e l’accessibilità per la manutenzione.
Il peso di dosaggio deve rimanere entro un intervallo di processo stabile
Il valore target da solo non è sufficiente. La ripetibilità deriva dall’interazione tra temperatura del metallo, livello del bagno, curva di pressione o movimento della pompa, tempo di dosaggio e stato del percorso del metallo.
Quali dati tecnici determinano l’idoneità?
Il produttore, il modello e l’anno di fabbricazione forniscono una prima indicazione. Per un’assegnazione tecnica affidabile di un forno di dosaggio usato, tuttavia, sono determinanti il metallo, la capacità, l’attrezzatura di dosaggio, le prestazioni, le interfacce e l’effettivo ambito di fornitura.
Il PLC collega i parametri di dosaggio al ciclo della macchina
I moderni forni di dosaggio possono memorizzare diversi set di parametri per diversi stampi o pesi di colata. Ciò richiede una comunicazione chiaramente definita tra il forno, la macchina di colata e, ove applicabile, il sistema di controllo della produzione di livello superiore.
Forni di dosaggio usati di vari produttori
Le attrezzature disponibili possono includere forni di dosaggio per alluminio, sistemi di mantenimento e dosaggio del magnesio e relative apparecchiature per gas di copertura, preriscaldamento e controllo. Fanno fede i dati riportati nelle singole schede tecniche delle macchine.
Ispezione tecnica di un forno di dosaggio usato
Una valutazione affidabile delle condizioni deve riguardare il corpo del forno, il rivestimento refrattario, gli impianti di riscaldamento, gli impianti di dosaggio, la movimentazione dei metalli, il sistema di controllo, i dispositivi di sicurezza e tutte le unità ausiliarie necessarie al funzionamento.
Il riutilizzo inizia con la documentazione delle interfacce
Un forno di dosaggio usato può essere tecnicamente funzionante e tuttavia essere inadatto alla nuova cella di colata. L’altezza di trasferimento, il fabbisogno di metallo, il sistema di controllo, l’alimentazione energetica e il concetto di sicurezza dovrebbero quindi essere verificati prima dello smantellamento e del trasporto.
Attrezzature aggiuntive per forni destinate all’alimentazione di metallo e alle fonderie
I forni di dosaggio fanno spesso parte di un sistema completo di alimentazione del metallo A seconda del concetto di produzione, potrebbero essere necessarie attrezzature aggiuntive di fusione, mantenimento, riciclaggio e trasferimento.
FISS supporta la ricerca di un forno di dosaggio per alluminio o magnesio suitable e la sua definizione tecnica in base alla lega, alla capacità di mantenimento, al peso di dosaggio, alla portata, all’intervallo di temperatura, al sistema di riscaldamento, al percorso del metallo, all’attrezzatura di dosaggio, al sistema di controllo e alla macchina di colata esistente. Se al momento non è presente alcun forno idoneo in elenco, FISS può effettuare una ricerca mirata attraverso la propria rete internazionale per trovare una soluzione adeguata.
In caso di vendita di attrezzature, FISS fornisce assistenza nella valutazione delle condizioni, nella documentazione tecnica, nella pianificazione dello smantellamento e nella commercializzazione internazionale di singoli forni di dosaggio e di sistemi completi di alimentazione del metallo e di fonderia. Oltre all’intermediazione e alla commercializzazione internazionale, l’acquisto diretto da parte di FISS può rappresentare un’opzione a seconda del progetto.
