Vendita di successo di una macchina per pressofusione a camera calda FRECH DAW 80 DC used Macchina per pressofusione a camera calda
FISS ha venduto con successo una macchina per pressofusione a camera calda FRECH DAW 80 DC ben mantenuta. Il collaudato impianto, prodotto nel 1997, è stato offerto con un forno di fusione a due camere riscaldato elettricamente e una testa di spruzzatura elettrica.
Quale macchina per pressofusione a camera calda usata è stata venduta?
La macchina venduta era una macchina per pressofusione a camera calda FRECH DAW 80 DC prodotta nel 1997. La macchina è progettata per la produzione in serie economica di componenti pressofusi in zinco.
La sua dotazione tecnica comprendeva un forno di fusione a due camere con riscaldamento elettrico e una testina di spruzzatura elettrica per garantire cicli di produzione automatizzati e costanti.
Una soluzione di produzione affidabile per la pressofusione dello zinco
Le presse a camera calda FRECH sono note per la robusta tecnologia delle macchine, i processi di produzione stabili e una lunga durata operativa.
La DAW 80 DC combina il processo a camera calda ad alta velocità con un design compatto della macchina, rendendola adatta a operazioni di produzione ricorrenti nella pressofusione dello zinco.
Struttura robusta della macchina
La collaudata tecnologia FRECH è progettata per un utilizzo a lungo termine in ambienti di produzione industriale.
Cicli brevi della camera calda
Il contatto diretto tra il sistema di iniezione e il metallo fuso favorisce cicli di produzione rapidi ed economici .
Tecnologia collaudata a costi ridotti
Una macchina usata può rappresentare un'alternativa interessante rispetto a un sistema di produzione completamente nuovo.
Quali componenti erano inclusi nella FRECH DAW 80 DC?
La macchina è stata fornita con componenti fondamentali per l’alimentazione del metallo e il trattamento automatizzato delle superfici degli stampi.
FRECH DAW 80 DC
Collaudata tecnologia di pressofusione a camera calda per la produzione in serie di componenti pressofusi in zinco.
- Prodotto nel 1997
- Struttura robusta della macchina
- Cicli di produzione stabili
- Per applicazioni industriali di pressofusione dello zinco
Forno di fusione elettrico a due camere
Il forno a riscaldamento elettrico consente l' erogazione controllata del metallo fuso per il processo di pressofusione.
- Struttura a due camere
- Riscaldamento elettrico
- Controllo stabile della temperatura
- Alimentazione continua del metallo
Testa di spruzzatura elettrica
La testina di spruzzatura garantisce un trattamento uniforme e automatizzato delle superfici dello stampo.
- Processo di spruzzatura automatizzato
- Trattamento uniforme dello stampo
- Cicli di colata ripetibili
- Intervento manuale ridotto
Come interagiscono la macchina, il forno e l’attrezzatura di spruzzatura
La combinazione coordinata dei componenti garantisce un processo di produzione stabile e ripetibile, dalla fusione del metallo alla preparazione del ciclo di colata successivo.
Fusione del metallo
Il forno a due camere con riscaldamento elettrico mantiene lo zinco in uno stato controllato e colabile.
Alimentazione del metallo
Il metallo fuso è disponibile direttamente per il sistema integrato di iniezione a camera calda.
Riempimento dello stampo
La pressa a iniezione riempie lo stampo con la lega di zinco fusa in modo controllato.
Rimozione del componente
Dopo la solidificazione, il componente fuso viene estratto dallo stampo.
Pulizia dello stampo
La testa di spruzzatura elettrica prepara lo stampo per il prossimo ciclo di produzione.
Perché questa macchina è particolarmente adatta alla pressofusione dello zinco?
Nel processo di pressofusione a camera calda, il sistema di iniezione si trova direttamente all’interno o in prossimità del metallo fuso. Ciò consente percorsi brevi del materiale e cicli di produzione rapidi. Il processo è particolarmente adatto alle leghe a basso punto di fusione, come lo zinco, e supporta una produzione in serie economica con elevata ripetibilità.
Il processo è particolarmente adatto per le leghe a basso punto di fusione, come lo zinco, e consente una produzione in serie economica con elevata ripetibilità.
Tempi di ciclo ridotti
Il sistema di iniezione integrato riduce la distanza tra il metallo fuso e lo stampo di colata.
Elevata ripetibilità
Le sequenze di lavorazione costanti garantiscono risultati stabili nella produzione in serie.
Elevata produttività
Le sequenze di processo veloci consentono una produzione economica di volumi medi e elevati.
Uso efficiente del metallo
Il breve percorso metallico favorisce un processo di produzione controllato e efficiente dal punto di vista delle risorse.
Erogazione controllata del metallo per processi di colata stabili
Una temperatura di fusione costante è essenziale per un processo di produzione ripetibile e una qualità costante dei componenti.
Aree di processo separate
Il design a due camere consente una separazione strutturata delle diverse fasi del processo di alimentazione del metallo.
Apporto termico regolabile
Il riscaldamento elettrico consente un controllo preciso della temperatura necessaria per il processo di fusione.
Condizioni di fusione costanti
Il controllo stabile della temperatura garantisce condizioni di produzione costanti e risultati ripetibili.
Alimentazione continua di metallo
Il forno fornisce continuamente metallo fuso per i successivi cicli di colata.
Qual è la funzione della testina di spruzzatura elettrica?
La testa di spruzzatura tratta automaticamente le superfici dello stampo tra i singoli cicli di colata. Ciò consente di integrare il processo di spruzzatura nella sequenza di produzione in modo ripetibile.
Un trattamento uniforme dello stampo garantisce condizioni di processo stabili, riduce gli interventi manuali e prepara lo stampo per il ciclo di colata successivo.
- Processo di spruzzatura automatizzato
- Trattamento uniforme della superficie dello stampo
- Cicli di spruzzatura ripetibili
- Riduzione delle fasi di lavoro manuale
- Integrazione nel ciclo della macchina
- Garanzia di temperature costanti degli stampi
- Preparazione per il successivo processo di colata
- Maggiore ripetibilità del processo
Perché le macchine per pressofusione FRECH di vecchia generazione continuano ad essere richieste?
Le macchine ben mantenute possono continuare a rappresentare soluzioni di produzione affidabili ed economicamente interessanti anche dopo molti anni di funzionamento.
- Costruzione robusta e lunga durata
- Tecnologia collaudata di pressofusione a camera calda
- Movimenti della macchina precisi e stabili
- Particolarmente adatte alla pressofusione dello zinco
- Funzionamento semplice
- Progetto della macchina che facilita la manutenzione
- Disponibilità dei ricambi
- Costi di investimento inferiori rispetto alle attrezzature nuove
- Tempi di disponibilità più brevi per le macchine in magazzino
- Maggiore durata di vita della tecnologia esistente
Perché una pressa per pressofusione usata può rappresentare un investimento sensato?
L'acquisto di una pressa per pressofusione a camera calda usata può ampliare la capacità produttiva senza richiedere il costo di investimento di un sistema nuovo comparabile.
I modelli di macchine collaudati, in particolare, offrono una combinazione di tecnologia collaudata, disponibilità a breve termine e costi di progetto prevedibili.
Costi di acquisto ridotti
Le macchine usate consentono di accedere a una tecnologia di produzione collaudata con un volume di investimento inferiore.
Tempi di realizzazione del progetto più brevi
Le macchine già disponibili possono spesso essere implementate più rapidamente rispetto ai sistemi di nuova produzione.
Concetto di macchina collaudato sul campo
La tecnologia è già stata utilizzata in condizioni di produzione industriale.
Uso continuativo delle risorse esistenti
Il riutilizzo delle attrezzature industriali ne prolunga la vita utile e riduce la necessità di nuova produzione.
Intermediazione professionale di macchine per pressofusione usate
FISS supporta acquirenti e venditori nella gestione tecnica, commerciale e logistica dei progetti relativi ai macchinari usati.
- Oltre 40 anni di esperienza nella tecnologia di fonderia
- Commercializzazione internazionale di macchinari usati
- Macchine per pressofusione a camera calda e a camera fredda
- Macchine dei principali produttori
- Valutazione tecnica dell'ambito delle apparecchiature
- Informazioni trasparenti sulle macchine
- Smantellamento professionale
- Imballaggio per l'esportazione e logistica delle macchine
- Assistenza per l’installazione e la messa in servizio
- Assistenza per ricambi e manutenzione
Ulteriori servizi per macchine per pressofusione usate
Acquista macchine per pressofusione
Sono disponibili macchine a camera calda e a camera fredda, nonché cellule di pressofusione completamente automatizzate.
Acquisto di macchineVendita di macchine per pressofusione
Valutazione tecnica, commercializzazione internazionale e gestione professionale di macchinari usati.
Servizi di progettoSmantellamento e trasporto
Smantellamento professionale, documentazione, imballaggio e logistica internazionale dei macchinari.
Domande relative alla FRECH DAW 80 DC venduta
Quale pressa a iniezione è stata venduta?
Quando è stata prodotta la macchina?
Per quale materiale è adatta la macchina?
Quale forno era incluso con la macchina?
Quali attrezzature di spruzzatura erano incluse?
Quali sono i vantaggi del processo a camera calda?
Perché le macchine FRECH sono così richieste?
FISS si occupa anche dello smantellamento e del trasporto?
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