Vendita andata a buon fine e carico effettuato a regola d’arte di una macchina per pressofusione a camera calda FRECH DAW 200 F RC
FISS ha venduto una pressa per pressofusione a camera calda FRECH DAW 200 F RC di alta qualità, completa di forno a crogiolo Meltec ZC 200/380 e di un'unità di spruzzatura FRECH 600 Spraymotion. Oltre alla vendita, FISS si è occupata dell’intero lavoro tecnico e logistico in loco.
Quale macchina per pressofusione a camera calda è stata venduta con successo?
La macchina venduta era una pressa a iniezione a camera calda FRECH DAW 200 F RC destinata alla produzione in serie economica di componenti in zinco pressofuso .
Il pacchetto di attrezzature comprendeva inoltre un forno a crogiolo Meltec ZC 200/380 per l’ alimentazione controllata del metallo fuso e un’unità di spruzzatura FRECH 600 Spraymotion per il trattamento automatizzato delle superfici degli stampi.
Dalla vendita di successo al carico in sicurezza
La vendita di una pressa per pressofusione usata non termina con la firma del contratto. Per garantire un trasferimento in sicurezza, la macchina e le attrezzature periferiche devono essere smontate, spostate e caricate in modo professionale.
FISS ha coordinato tutte le fasi di lavoro in loco e ha preparato l’intera cella di pressofusione per il trasporto verso il nuovo acquirente nei tempi previsti.
Intermediazione professionale di macchinari
L’intero sistema è stato documentato dal punto di vista tecnico e abbinato a un acquirente idoneo.
Smantellamento professionale in loco
La macchina principale, il forno, l’unità di spruzzatura e i componenti aggiuntivi sono stati smontati da un team di esperti.
Trasporto interno in sicurezza
Dopo lo smantellamento, tutti i componenti sono stati spostati all’interno dello stabilimento e posizionati in vista del carico.
Quali componenti erano inclusi nel sistema di pressofusione venduto?
Il progetto comprendeva una soluzione produttiva completa per la pressofusione a camera calda, costituita dalla macchina principale, dalla tecnologia di fusione e dal trattamento automatizzato degli stampi.
FRECH DAW 200 F RC
Tecnologia collaudata di pressofusione a camera calda per la produzione economica di componenti pressofusi in zinco.
- Elevata ripetibilità
- Processi di pressofusione stabili
- Struttura robusta della macchina
- Cicli di produzione brevi
Forno a crogiolo Meltec ZC 200/380
Il forno a crogiolo fornisce il metallo fuso a una temperatura controllata e costante per il processo di colata .
- Temperatura di fusione controllata
- Funzionamento efficiente dal punto di vista energetico
- Elevata affidabilità operativa
- Design industriale robusto
FRECH 600 Spraymotion
Il sistema di spruzzatura automatizzato tratta le superfici dello stampo in modo riproducibile tra i singoli cicli di colata.
- Risultati di spruzzatura costanti
- Consumo ridotto di agente distaccante
- Contribuisce a prolungare la durata dello stampo
- Tempi di ciclo ottimizzati
Dall’intermediazione delle macchine a un impianto pronto per la spedizione
Tutte le fasi di lavoro sono state coordinate in modo tale che la macchina e le sue periferiche potessero essere fornite in modo sicuro, completo e nei tempi previsti.
Valutazione della macchina
La macchina principale, il forno, il sistema di spruzzatura e i accessori sono stati registrati e documentati dal punto di vista tecnico.
Vendita
FISS ha mediato la vendita dell’intero impianto di pressofusione a un nuovo operatore.
Smantellamento
La pressa a iniezione e tutte le apparecchiature periferiche sono state scollegate e preparate a regola d’arte.
Trasporto interno
Tutti i componenti sono stati spostati in sicurezza dall’area di produzione al punto di carico.
Carico
I componenti della macchina sono stati posizionati in modo sicuro e caricati per il trasporto successivo.
Perché la FRECH DAW 200 F RC è adatta alla pressofusione dello zinco?
Nel processo a camera calda, il sistema di iniezione è collegato direttamente al metallo fuso. Ciò consente percorsi brevi del materiale e cicli di produzione particolarmente rapidi; .
La FRECH DAW 200 F RC combina questo principio di processo con una tecnologia robusta, un sistema di chiusura affidabile e un’elevata ripetibilità.
Tempi di ciclo brevi
Il contatto diretto con il metallo fuso consente processi di produzione rapidi ed economici.
Qualità costante
I movimenti ripetibili della macchina garantiscono una qualità dei componenti costantemente elevata; .
Elevata produttività
Questa tecnologia è particolarmente adatta a volumi di produzione medio-alti.
Tecnologia collaudata
Il robusto design FRECH è progettato per un funzionamento industriale a lungo termine .
Temperatura di fusione costante per processi di colata stabili
Il controllo della temperatura del metallo è un requisito fondamentale per garantire una qualità ripetibile dei componenti e un processo produttivo stabile.
Condizioni di fusione costanti
Il Meltec ZC 200/380 consente una gestione controllata e costante della temperatura del metallo fuso.
Erogazione ripetibile del metallo
Condizioni costanti riducono le fluttuazioni durante l’alimentazione del materiale alla pressa per pressofusione.
Funzionamento efficiente dal punto di vista energetico
La tecnologia coordinata dei forni favorisce un funzionamento industriale continuo ed efficiente dal punto di vista delle risorse.
Tecnologia robusta per la produzione
Il progetto è stato concepito per garantire un'elevata sicurezza operativa e un impiego continuo.
Quali sono i vantaggi dell’unità di spruzzatura FRECH 600 Spraymotion?
Il sistema di spruzzatura tratta le superfici dello stampo in modo automatico e riproducibile. L’applicazione dell’agente distaccante e le prestazioni di raffreddamento possono quindi essere adattate con precisione al processo di fusione.
I risultati di spruzzatura costanti garantiscono tempi di ciclo stabili, una qualità costante dei componenti e un minore stress sullo stampo.
- Trattamento ripetibile dello stampo
- Applicazione uniforme del distaccante
- Consumo ridotto di agente distaccante
- Garanzia di una qualità costante dei componenti
- Ottimizzazione dei cicli di produzione
- Maggiore affidabilità del processo
- Garanzia di una maggiore durata dello stampo
- Riduzione degli interventi manuali
Come è stata preparata la cella di pressofusione per il trasporto?
Prima del carico, tutti i componenti dell’attrezzatura sono stati sistematicamente scollegati, fissati e preparati per il trasporto interno.
Scollegamento controllato
I collegamenti elettrici, pneumatici e di trasporto dei fluidi sono stati scollegati a regola d'arte.
Smantellamento strutturato
La macchina principale, il forno e l’impianto di spruzzatura sono stati smontati secondo una sequenza pianificata.
Messa in sicurezza Preparazione per il carico
Le parti mobili e i gruppi sensibili sono stati messi in sicurezza per impedirne il movimento involontario.
Perché è fondamentale pianificare con cura le operazioni di carico?
Anche il percorso dal luogo in cui si trova la macchina al punto di carico pone requisiti particolari alle attrezzature di sollevamento, ai mezzi di trasporto e al coordinamento dei dipendenti coinvolti.
Una pianificazione strutturata delle operazioni di carico riduce i rischi per la macchina, l’edificio e il personale, creando al contempo le migliori condizioni per il successivo trasporto.
- Definizione di percorsi di trasporto adeguati
- Scelta delle attrezzature di sollevamento e trasporto appropriate
- Considerazione delle dimensioni e dei pesi
- Spostamento controllato dei componenti del macchinario
- Coordinamento tra le squadre di smontaggio e di carico
- Posizionamento sicuro nel punto di carico
- Fissaggio dei componenti in modo da garantirne la sicurezza durante il trasporto
- Consegna puntuale dell’impianto
Gestione commerciale e tecnica del progetto da un unico fornitore
FISS combina la commercializzazione internazionale di macchine per pressofusione usate con competenza tecnica e logistica professionale delle macchine .
- Oltre 40 anni di esperienza nella tecnologia di fonderia
- Acquisto e vendita di macchine per pressofusione usate
- Intermediazione internazionale di impianti completi per fonderia
- Valutazione tecnica delle macchine
- Gestione professionale dei progetti
- Smontaggio e rimontaggio professionali
- Trasporto interno delle macchine
- Logistica per carichi pesanti e macchinari
- Carico e gestione delle operazioni di esportazione
- Assistenza tecnica e servizio ricambi
Ulteriori servizi per macchine per pressofusione usate
Acquisto di macchine per pressofusione
Disponibili anche macchine a camera calda e a camera fredda, oltre a celle di pressofusione completamente automatizzate.
Acquisto di macchineVendita di macchine per pressofusione
Valutazione, commercializzazione internazionale e gestione professionale della vendita di attrezzature usate.
Servizi di progettoSmantellamento e carico
Smantellamento professionale, trasporto interno, imballaggio e carico sicuro delle macchine.
Domande sulla pressa per pressofusione FRECH DAW 200 F RC
Quale pressa a iniezione è stata venduta?
Per quale materiale è adatta la macchina?
Quale forno era incluso nell’impianto?
Quale sistema di spruzzatura era incluso?
Quali servizi sono stati forniti da FISS?
Perché è importante uno smantellamento professionale?
Quali sono i vantaggi del processo a camera calda?
FISS si occupa anche del trasporto internazionale?
State pensando di acquistare, vendere o trasferire una pressa a camera calda?
Invia a FISS il nome del produttore, il modello, l’anno di fabbricazione, l’ubicazione della macchina, la dotazione, la documentazione tecnica e le foto disponibili. Il nostro team esaminerà i requisiti e ti assisterà nella valutazione, nella vendita, nello smantellamento, nel carico e nel trasporto.
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