Smontaggio, imballaggio e carico di una macchina per pressofusione FRECH W 500 completa di sistema di automazione
FISS ha smontato una moderna pressa per pressofusione FRECH W 500 prodotta nel 2020, comprensiva dell’intero sistema di automazione; ha imballato tutti i componenti in modo sicuro per il trasporto e;``` ha organizzato il carico per la spedizione al cliente in Francia.
Quale cella di pressofusione è stata smantellata per essere trasportata in Francia?
Il progetto ha riguardato una moderna macchina per pressofusione FRECH W 500 prodotta nel 2020, compresi i relativi sistemi di automazione e le apparecchiature perimetrali .
Cinque tecnici specializzati hanno smantellato l’intera cella di colata nel giro di una settimana. La macchina principale è stata poi trasportata su un rimorchio ribassato, mentre gli accessori e le unità di automazione sono stati trasportati in Francia su due camion aggiuntivi.
Dalle attrezzature di produzione a una cella di pressofusione pronta per il trasporto
Il trasferimento di una cella di pressofusione automatizzata richiede un coordinamento preciso tra smontaggio, documentazione, imballaggio, trasporto interno e carico.
Oltre alla macchina principale, anche il forno, il sistema di carico, l’unità di spruzzatura, il robot, la pressa di rifilatura e il sistema di trasporto hanno dovuto essere preparati in modo completo e professionale.
Processo di progetto strutturato
La dotazione completa delle attrezzature e le fasi di smantellamento e logistica richieste sono state coordinate prima dell’inizio dei lavori.
Cinque tecnici specializzati
Il team di specialisti ha smantellato il macchinario principale, i sistemi di automazione e le apparecchiature periferiche nel giro di una settimana.
Consegna diretta in Francia
Tutti i componenti sono stati imballati, caricati e trasportati direttamente al cliente.
Quali componenti erano inclusi nella cella di colata FRECH W 500?
L'impianto era costituito dalla pressa per pressofusione, nonché da una vasta gamma di tecnologie relative a forno, carico, spruzzatura, robot, rifilatura e trasportatori. conveyor technology.
FRECH W 500
Moderna pressa per pressofusione prodotta nel 2020 come cuore della cella di colata automatizzata.
- Realizzata nel 2020
- Soluzione di produzione automatizzata
- Per la produzione industriale in serie
- Controllo centralizzato degli impianti
Forno a crogiolo Metec MB500/240
Il forno a crogiolo fornisce il metallo fuso in condizioni controllate per il processo di pressofusione.
- Alimentazione controllata del metallo
- Integrazione nella cella di colata
- Condizioni di temperatura stabili
- Tecnologia dei forni industriali
Stazione di caricamento lingotti Meltec
La stazione di caricamento consente l'alimentazione automatizzata di lingotti metallici nel sistema del forno.
- Alimentazione automatizzata dei lingotti
- Riduzione delle fasi di lavoro manuale
- Caricamento continuo del forno
- Flusso coordinato dei materiali
Unità di spruzzatura lineare Böhmer
Il sistema di spruzzatura lineare tratta automaticamente le superfici dello stampo tra i singoli cicli di colata.
- Sistema di movimento lineare
- Trattamento automatizzato dello stampo
- Processi di spruzzatura ripetibili
- Integrazione nel ciclo della macchina
ABB IRB 2600-20/1,65 Foundry Plus
Il robot per fonderia esegue operazioni di movimentazione automatizzate all'interno della cella di colata.
- Progetto Foundry Plus
- Movimentazione automatizzata dei componenti
- Sequenze di movimento ripetibili
- Integrazione nel sistema completo
Reis SEP 13 65 Dialog III
La pressa di rifilatura con trasportatore a Z aggiunge la finitura meccanica e il trasporto dei componenti alla cella di fusione.
- Rifilatura automatizzata
- Trasportatore a Z
- Integrazione nel flusso dei materiali
- Processo di finitura coordinato
Dallo smantellamento al carico in sicurezza
Tutte le fasi di lavoro sono state coordinate in modo che l'intera cella di colata potesse essere trasportata in sicurezza e nei tempi previsti verso la sua nuova sede.
Valutazione delle attrezzature
La macchina principale, i sistemi di automazione e le apparecchiature periferiche sono state registrate come ambito completo del progetto.
Smantellamento
Cinque tecnici specializzati hanno smantellato in modo professionale la cella di colata nel giro di una settimana.
Imballaggio
I singoli componenti sono stati accuratamente protetti da eventuali danni durante il trasporto.
Carico
La macchina principale e le unità di automazione sono state caricate su veicoli di trasporto adeguati.
Trasporto
L'intera attrezzatura è stata consegnata direttamente e nei tempi previsti al cliente in Francia.
Come è stata trasportata l’intera cella di fusione?
Sono stati utilizzati diversi mezzi di trasporto per la macchina principale, gli accessori e le apparecchiature di automazione.
Rimorchio ribassato
La pressa per pressofusione FRECH W 500 è stata trasportata presso il cliente su un rimorchio ribassato.
Autocarri aggiuntivi
Gli accessori e le unità di automazione sono stati trasportati su altri due camion.
Tempo di smontaggio
Il team di cinque specialisti ha completato lo smantellamento della cella di colata nel giro di una settimana.
Perché è fondamentale lo smantellamento strutturato di una cella di fusione?
Una cella di colata automatizzata è costituita da numerose interfacce meccaniche, elettriche e di controllo.
Lo scollegamento controllato protegge i singoli componenti e crea le condizioni necessarie per un carico sicuro e la successiva reinstallazione.
- Sequenza pianificata dei lavori di smantellamento
- Scollegamento professionale dei collegamenti meccanici
- Scollegamento controllato delle interfacce elettriche
- Smontaggio dell’intera apparecchiatura di automazione
- Protezione dei componenti sensibili dell’impianto
- Messa in sicurezza dei gruppi mobili
- Preparazione per il trasporto interno
- Coordinamento con il team addetto all'imballaggio e al carico
Protezione per il trasporto della macchina principale, del robot e delle periferiche
Dopo lo smontaggio, tutti i componenti sono stati imballati con cura per proteggerli da eventuali danni durante le operazioni di carico e trasporto.
Fissaggio dei gruppi pesanti
I componenti mobili e portanti della macchina sono stati predisposti per il trasporto sul rimorchio ribassato.
Protezione delle tecnologie sensibili
Il robot, i componenti di controllo e gli accessori erano protetti dalle sollecitazioni meccaniche.
Preparazione organizzata del trasporto
Il forno, il sistema di carico, l’unità di spruzzatura, la pressa e i sistemi di trasporto sono stati predisposti per i camion designati;
Qual è il valore aggiunto offerto dalla cella di colata automatizzata FRECH W 500?
La combinazione coordinata di pressa a iniezione, alimentazione del metallo, tecnologia di spruzzatura, robot e pressa di rifilatura supporta un processo di produzione continuo.
Flusso automatizzato dei materiali
Le operazioni di caricamento, la movimentazione robotizzata e la tecnologia dei trasportatori riducono le fasi di trasferimento manuale.
Processi ripetibili
L'automazione coordinata garantisce cicli di produzione coerenti .
Finitura integrata
La pressa di rifilatura Reis consente l’ulteriore lavorazione diretta dei componenti fusi.
Produzione in serie affidabile
La moderna cella di fusione garantisce la produzione a lungo termine di componenti in zinco pressofuso di alta qualità.
Organizzazione professionale di tutti i processi logistici
Il macchinario principale e le relative apparecchiature di automazione dovevano essere caricati secondo una sequenza coordinata e trasportati verso la stessa destinazione.
Un’organizzazione strutturata ha garantito che le attrezzature arrivassero al cliente nei tempi previsti e in condizioni ottimali .
- Coordinamento dei mezzi di trasporto designati
- Pianificazione separata per la macchina principale e le periferiche
- Caricamento della macchina su un rimorchio ribassato
- Distribuzione degli accessori su due camion
- Fissaggio sicuro di tutti i componenti per il trasporto
- Partenza coordinata dei mezzi di trasporto
- Trasporto diretto al cliente in Francia
- Consegna sicura e puntuale
Moderna cella di fusione per la produzione di componenti in zinco pressofuso
Con la FRECH W 500 e la sua completa dotazione di automazione, il cliente riceve una soluzione di produzione moderna per la realizzazione affidabile di componenti in zinco pressofuso di alta qualità.
Tecnologia moderna prodotta nel 2020
La cella di colata, di realizzazione relativamente recente, costituisce una moderna base tecnica per il proseguimento della produzione.
Integrazione completa del processo
L'alimentazione del metallo, la spruzzatura, la movimentazione, la rifilatura e il trasporto sono coordinati all'interno dell'impianto.
Produzione in serie affidabile
La cella di fusione completa supporta processi di produzione ricorrenti e automatizzati.
Sistema completo trasferito a regola d’arte
Lo smontaggio e l'imballaggio a regola d'arte proteggono i componenti e ne garantiscono il proseguimento dell'utilizzo.
Smontaggio e trasferimento di linee complete di pressofusione
FISS affianca le aziende nella realizzazione tecnica e logistica di progetti di trasferimento di macchinari a livello nazionale e internazionale .
- Esperienza pluriennale con impianti di pressofusione
- Progettazione di celle complete di pressofusione
- Smantellamento meccanico ed elettrico
- Smantellamento di robot e apparecchiature di automazione
- Imballaggio professionale
- Trasporto interno delle macchine
- Carico su mezzi per carichi pesanti e su rimorchi ribassati
- Coordinamento di più mezzi di trasporto
- Logistica internazionale delle macchine
- Un unico referente per l'intero progetto
Ulteriori servizi per il trasferimento di macchine per pressofusione e attrezzature
Acquisto di macchine per pressofusione
Sono disponibili macchine a camera calda e a camera fredda, nonché cellule di pressofusione completamente automatizzate.
SmontaggioSmantellamento professionale dei macchinari
Smantellamento meccanico ed elettrico di singole macchine e di interi impianti di produzione.
TrasportiLogistica internazionale delle macchine
Pianificazione delle operazioni di carico, trasporti pesanti e logistica internazionale per macchinari e attrezzature di fonderia.
Domande sul trasferimento della cella di colata FRECH W 500
Quale pressa per pressofusione è stata smontata?
Dove è stata trasportata l’attrezzatura?
Quanto tempo è durata l’operazione di smontaggio?
Quali apparecchiature di automazione erano incluse nella cella di colata?
Anche le apparecchiature di automazione sono state smontate?
Come è stata trasportata la macchina principale?
Come sono stati trasportati i componenti periferici e di automazione?
Quale materiale è destinata a lavorare la cella di colata?
FISS si occupa anche del trasferimento completo delle attrezzature?
State pianificando lo smantellamento, l’imballaggio o il trasferimento internazionale di un impianto di pressofusione?
Inviate a FISS il nome del produttore, il modello, l’anno di fabbricazione, la dotazione dell’impianto, le apparecchiature di automazione, l’attuale ubicazione della macchina, la destinazione, la documentazione tecnica e le foto disponibili. Il nostro team valuterà le vostre esigenze e vi assisterà nella pianificazione del progetto, nello smantellamento, nell’imballaggio, nel carico e nel trasporto.
Telefono: +49 (0)7181 60696-0 · E-mail: info@fiss-machines.com
