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Fiss realizza la vendita di una cella di pressofusione Italpresse TF 2700 e il suo smontaggio e trasporto

Trasferimento internazionale di una cella completa di pressofusione

Vendita, smantellamento e trasporto riusciti di una cella di pressofusione Italpresse TF 2700

FISS ha organizzato con successo la vendita di una cella di pressofusione Italpresse TF 2700 e ha successivamente curato lo smantellamento professionale e il trasferimento internazionale su una distanza di circa 6.000 km. La cella di pressofusione usata è stata scelta per la produzione di gradini in alluminio per scale mobili.

Produttore Italpresse
Modello TF 2700
Forza di chiusura 2.900 t
Distanza di trasferimento circa 6.000 km
Panoramica del progetto

Quale cella di pressofusione Italpresse è stata venduta e trasferita?

FISS ha curato la vendita di una cellula di pressofusione Italpresse TF 2700 con una forza di chiusura di 2.900 tonnellate. Il cliente era alla ricerca di una cellula di pressofusione adatta alla produzione di gradini in alluminio per scale mobili.

Oltre alla mediazione nel settore dei macchinari, FISS ha agito in qualità di partner di progetto per la pianificazione dello smantellamento, la documentazione, l’imballaggio, il carico e il coordinamento della logistica internazionale dei macchinari.

Consulenza e intermediazione di macchinari

La cella di pressofusione giusta per una specifica esigenza produttiva

Il progetto è iniziato con la ricerca di una cella di fusione idonea per la produzione di gradini in alluminio per scale mobili .

Grazie alla sua rete internazionale di macchinari usati, FISS è riuscita a individuare un’Italpresse TF 2700 adatta e a supportare il cliente nella scelta tecnica della macchina.

01 · Esigenze

Analisi del compito produttivo

Il cliente necessitava di una grande cella di pressofusione per la produzione economica di gradini in alluminio per scale mobili.

02 · Selezione

Trovare una macchina usata adatta

L’Italpresse TF 2700 è stata individuata come una soluzione tecnica adeguata per l’applicazione prevista.

03 · Realizzazione

Coordinare l’intero progetto

Dopo la vendita, FISS ha coordinato lo smantellamento, l’imballaggio, il carico e la logistica del trasporto internazionale.

Tecnologia di pressofusione

Italpresse TF 2700 con unità di chiusura senza ginocchiera

L'Italpresse TF 2700 è una macchina per pressofusione a camera fredda di grandi dimensioni, dotata di tecnologia di chiusura senza ginocchiera e con una forza di chiusura di 2.900 tonnellate.

Unità di chiusura

Concetto di macchina senza ginocchiera

La macchina funziona senza un sistema a ginocchiera convenzionale ed è progettata per applicazioni di pressofusione di grandi dimensioni e particolarmente impegnative.

  • Forza di chiusura di 2.900 t
  • Tecnologia di chiusura senza ginocchiera
  • Per stampi di grandi dimensioni
  • Per la produzione industriale in serie
Sostituzione dello stampo

Flessibilità nella sostituzione degli stampi

Il concetto della macchina è particolarmente adatto a ambienti di produzione con pezzi fusi complessi e cambio regolare degli stampi.

  • Diverse configurazioni degli stampi
  • Requisiti di fusione complessi
  • Produzione flessibile
  • Geometrie dei componenti di grandi dimensioni
Applicazione

Pressofusione di alluminio di grandi dimensioni

La serie TF può essere utilizzata per un'ampia gamma di componenti di grandi dimensioni in alluminio pressofuso.

  • Componenti automobilistici
  • Gradini per scale mobili
  • Componenti del telaio
  • Componenti tecnici industriali
Processo di progetto

Dall'intermediazione di macchinari al trasporto internazionale

Il trasferimento di una cella completa di pressofusione richiede un preciso coordinamento tra attività tecniche, personale, imballaggio e logistica dei trasporti.

01

Selezione delle macchine

FISS ha individuato nella TF 2700 una macchina usata idonea alle esigenze di produzione.

02

Pianificazione dello smantellamento

La sequenza delle operazioni, il personale, le attrezzature di sollevamento, la rimozione e il imballaggio sono stati pianificati prima dell’avvio del progetto.

03

Smantellamento

L'automazione, le apparecchiature periferiche e, successivamente, la pressa di colata a pressione sono state smantellate in modo sistematico.

04

Documentazione

I componenti sono stati etichettati e fotografati, mentre le fasi di lavoro più complesse sono state ulteriormente documentate.

05

Trasporto

I componenti standard e quelli pesanti sono stati trasportati alla nuova sede tramite trasporto su strada e via mare.

Smantellamento

Circa 30 dipendenti hanno partecipato allo smantellamento della cella di pressofusione

Lo smantellamento è iniziato nell’ottobre 2021. In alcune fasi, circa 30 dipendenti sono stati coinvolti nei lavori. Lo smantellamento è stato effettuato su più turni e in parte nei fine settimana.

circa 30 dipendenti coinvolti in alcune fasi dello smantellamento dell’intera cella di pressofusione
turni multipli smantellamento strutturato per rispettare la tempistica del progetto
inizio: ottobre 2021 inizio dello smantellamento presso il precedente sito di produzione
3° piano è stato necessario un intervento speciale di rimozione dei componenti pesanti tramite una piattaforma
Sequenza di smantellamento

Prima l’automazione e le periferiche, poi la macchina principale

Quando si smantella una cella di fusione completa, la sequenza deve essere adattata alle condizioni spaziali e alle dipendenze tecniche tra i singoli sistemi.

Per prime sono state rimosse l’automazione e le apparecchiature periferiche. A seguire sono stati smontati i sistemi di spruzzatura e aspirazione e infine la stessa Italpresse TF 2700.

Periferiche

Smantellamento dei sistemi di alimentazione e ausiliari

Tra i primi sistemi smantellati figuravano i sistemi di scarico KMA, le unità di regolazione della temperatura e i forni di dosaggio.

Automazione

Smantellamento dei portali di spruzzatura ed estrazione

Il portale di spruzzatura e il portale di estrazione di Wollin sono stati quindi smantellati in modo controllato.

Macchina principale

Smontaggio dell’Italpresse TF 2700

Infine, la pressa di pressofusione è stata suddivisa in gruppi trasportabili.

Documentazione

Etichettatura e documentazione per il successivo rimontaggio

Una documentazione strutturata facilita l’identificazione dei componenti e agevola il successivo rimontaggio nella nuova sede della macchina.

  • Etichettatura delle parti smontate della macchina
  • Documentazione fotografica dei componenti
  • Documentazione dei collegamenti e delle interfacce
  • Registrazioni video di fasi di lavoro complesse
  • Assegnazione strutturata dei singoli gruppi
  • Informazioni aggiornate sul progetto per il cliente
  • Sequenza di smontaggio tracciabile
  • Supporto per il successivo rimontaggio
Componenti pesanti

Rimozione speciale tramite una piattaforma al terzo piano

Una sfida tecnica particolare è stata rappresentata dalla rimozione dei pesanti componenti della macchina. È stato necessario progettare una soluzione specifica per il progetto che prevedesse l’utilizzo di una piattaforma al terzo piano.

Pianificazione

Pianificare la rimozione in una fase iniziale

Prima di iniziare lo smantellamento, è stato necessario prendere in considerazione peso, dimensioni, condizioni dell’edificio e attrezzature di sollevamento disponibili.

Attrezzature di sollevamento

Spostare i gruppi pesanti in modo controllato

I componenti della macchina dovevano essere spostati in sicurezza dall’area di produzione alla posizione di carico designata.

Condizioni del cantiere

Adattare il percorso di trasporto al sito

Le condizioni spaziali richiedevano una soluzione specifica per il progetto per la rimozione dei componenti della macchina.

Coordinamento

Integrare lo smantellamento e la logistica

La sequenza di smantellamento è stata coordinata con il successivo spostamento e carico dei componenti.

Logistica internazionale dei macchinari

Circa 6.000 chilometri fino al nuovo sito produttivo

Il trasferimento ha richiesto una combinazione di trasporto su camion standard, trasporto pesante e trasporto marittimo.

6

Camion

Una parte dei componenti della macchina è stata trasportata su strada utilizzando autocarri standard.

5

Veicoli per trasporti pesanti

I componenti di grandi dimensioni e pesanti hanno richiesto l'impiego di veicoli da trasporto per carichi pesanti specializzati.

5

Unità per carichi speciali

Cinque unità di carico speciali sono state spedite dalla Germania tramite RoRo o in casse.

2–3

settimane di transito

A seconda della rotta e del carico, i veicoli di trasporto sono rimasti in transito per circa due o tre settimane.

≈6000

chilometri

Il trasferimento completo ha coperto una distanza di circa 6.000 chilometri.

Pianificazione dei trasporti

Coordinamento di percorsi, autorizzazioni e mezzi di trasporto

Il trasporto internazionale di macchinari richiede una valutazione tempestiva di pesi, dimensioni, percorsi di trasporto e normative specifiche di ciascun Paese.

Per i trasporti pesanti potrebbero essere necessari permessi aggiuntivi. Nel progetto Italpresse TF 2700, il trasporto dell’unità di fusione più pesante ha subito un ritardo a causa del permesso di trasporto richiesto.

  • Registrazione di pesi e dimensioni
  • Definire percorsi di trasporto adeguati
  • Adattare le attrezzature di trasporto ai componenti
  • Coordinare le autorizzazioni per i trasporti pesanti
  • Preparare il trasporto su strada
  • Organizzare il trasporto marittimo
  • Preparare unità di carico speciali
  • Coordinare la tempistica con le operazioni di smantellamento
Applicazioni TF 2700

Produzione di componenti in alluminio pressofuso di grandi dimensioni e complessi

L’Italpresse TF 2700 può essere utilizzata per una vasta gamma di prodotti in alluminio pressofuso di grandi dimensioni e tecnicamente complessi.

01

Settore automobilistico

Tra le applicazioni figurano blocchi motore, carter della trasmissione o coppe dell’olio.

02

Gradini delle scale mobili

In questo progetto, la macchina è stata scelta appositamente per la produzione di gradini in alluminio per scale mobili.

03

Componenti industriali

Anche parti di telaio, radiatori e altri componenti tecnici di grandi dimensioni possono rappresentare potenziali applicazioni.

04

Ingegneria elettrica

Ulteriori applicazioni possono includere componenti per apparecchiature elettriche, telecomunicazioni e motori elettrici .

Rimontaggio e messa in servizio

Assistenza tecnica dopo il trasporto

In questo specifico progetto, il cliente ha effettuato il rimontaggio e la messa in servizio in modo autonomo per motivi di costo e a causa delle condizioni del progetto. FISS ha fornito il necessario supporto tecnico dalla Germania.

Documentazione

Riutilizzo delle informazioni relative allo smontaggio

Etichette, fotografie e documentazione di progetto facilitano l'identificazione dei componenti durante il rimontaggio.

Allineamento

Posizionare con precisione i componenti della macchina

Durante il rimontaggio, i singoli gruppi devono essere posizionati e coordinati tra loro.

Collegamenti

Ricollegare i sistemi meccanici e di servizio

I collegamenti elettrici, pneumatici e di altre utenze vengono ripristinati dopo il posizionamento.

Prove funzionali

Verifica del funzionamento delle apparecchiature

Dopo il rimontaggio e il ricollegamento, è possibile verificare sistematicamente le funzioni della macchina e delle periferiche.

Il vantaggio di FISS

Un unico referente per i trasferimenti complessi di macchinari

FISS affianca le aziende nell’acquisto, nella vendita e nel trasferimento internazionale di macchine per pressofusione usate, cellule di fusione e impianti completi per fonderia.

  • Esperienza pluriennale nel settore delle macchine per pressofusione
  • Intermediazione internazionale di celle di fusione usate
  • Consulenza tecnica per la scelta delle macchine
  • Pianificazione del sito e dello smantellamento
  • Smantellamento meccanico ed elettrico
  • Etichettatura e documentazione dei componenti
  • Imballaggio professionale dei macchinari
  • Coordinamento delle attrezzature di sollevamento e per il trasporto pesante
  • Logistica internazionale dei macchinari
  • Assistenza al rimontaggio e alla messa in servizio
Servizio completo

Da una linea di fusione usata al trasferimento internazionale di un sito

Soprattutto nel caso di grandi impianti di pressofusione, la vendita dei macchinari, lo smantellamento e la logistica devono essere pianificati come un unico progetto coordinato .

Acquisto e vendita

Intermediazione per una macchina usata adatta

FISS supporta la ricerca, la valutazione tecnica e la commercializzazione di macchine per pressofusione e linee complete di pressofusione .

Smantellamento

Smantellamento dei sistemi in modo strutturato

Le apparecchiature meccaniche, elettriche, di automazione e perimetrali vengono preparate per il trasferimento in base ai requisiti del progetto.

Logistica

Coordinamento dei percorsi di trasporto e dei trasporti pesanti

A seconda dei componenti, del peso e della destinazione, è possibile combinare il trasporto su strada, il trasporto pesante e il trasporto marittimo.

Rimontaggio

Assistenza tecnica a destinazione

A seconda del progetto, FISS può fornire assistenza anche per il rimontaggio, l’allineamento, il ricollegamento e la messa in servizio.

Domande frequenti

Domande relative all’Italpresse TF 2700 e al progetto di trasferimento

Quale pressa a iniezione è stata venduta?
È stata venduta una pressa a iniezione a camera fredda Italpresse TF 2700 come parte di una cella di pressofusione completa.
Qual è la forza di chiusura dell’Italpresse TF 2700?
L’Italpresse TF 2700 utilizzata in questo progetto ha una forza di chiusura di 2.900 tonnellate.
Per quale prodotto è stata acquistata la macchina?
Il cliente era alla ricerca di una cella di pressofusione per la produzione di gradini in alluminio per scale mobili.
A che distanza è stata trasferita l’attrezzatura?
Il trasferimento in un altro sito ha coperto una distanza di circa 6.000 chilometri.
Quanti dipendenti sono stati coinvolti nello smantellamento?
In alcune fasi, circa 30 dipendenti sono stati coinvolti nello smantellamento.
Quali apparecchiature ausiliarie sono state smantellate?
Le attrezzature smantellate includevano sistemi di scarico KMA, unità di controllo della temperatura, forni di dosaggio e portali di spruzzatura e aspirazione Wollin .
Come è stato documentato lo smantellamento?
Le parti delle macchine sono state etichettate e fotografate. Le fasi di lavoro più complesse sono state inoltre documentate tramite video.
Come è stata trasportata la cella di pressofusione?
Parte delle attrezzature è stata trasportata su strada con camion, mentre i componenti più pesanti sono stati in parte spediti via mare con un servizio di trasporto merci.
Quanti veicoli sono stati utilizzati per il trasporto?
Il rapporto di progetto esistente menziona sei camion e cinque mezzi di trasporto pesanti. Inoltre, sono state spedite dalla Germania cinque unità di carico speciali.
Anche il rimontaggio è stato effettuato da FISS?
In questo progetto, il cliente ha effettuato il rimontaggio e la messa in servizio in modo autonomo. FISS ha fornito supporto tecnico dalla Germania.
FISS è in grado di trasferire all’estero intere celle di pressofusione?
Sì. A seconda del progetto, FISS può fornire supporto per la progettazione tecnica, lo smontaggio, la documentazione, il imballaggio, il carico, la logistica di trasporto, il rimontaggio e la messa in servizio.
Acquistare, vendere o trasferire una cella di pressofusione

State pianificando di acquistare, vendere o trasferire a livello internazionale una cella di pressofusione?

Inviate a FISS il nome del produttore, il modello, l’anno di fabbricazione, la forza di chiusura, l’ubicazione della macchina, la destinazione, la dotazione della macchina, le periferiche disponibili, la documentazione tecnica e le foto. Il nostro team valuterà i requisiti e vi fornirà assistenza per l’acquisto, la vendita, lo smontaggio, la documentazione, l’imballaggio, il carico e la logistica del trasporto internazionale.

Telefono: +49 (0)7181 60696-0 · E-mail: info@fiss-machines.com